對(duì)于地下儲(chǔ)罐或者地上的容器，一般用戶會(huì)選擇采用耐腐蝕液下泵來(lái)抽送物料。那么耐腐蝕液下泵該如何正確選材和選型？

作者帶你分析，如何進(jìn)行選型和選材。首先說(shuō)說(shuō)選材方法。

通過(guò)輸送的介質(zhì)進(jìn)行材料選型，一般有以下幾種情況：

一、鹽酸

常用的鹽酸的濃度為38%，所以，鹽酸用泵基本上只要是過(guò)流部件材質(zhì)為塑料就行了，如：PP，PE，PVC，ABS等，也可以選氟塑料，比如F46，F(xiàn)4，PFA

二、硫酸

硫酸用泵分為稀硫酸用泵與用泵，稀硫酸泵可以選工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，而泵可以選：碳鋼，或者F46氟塑料。

三、

的腐蝕性非常強(qiáng)，建議選用F46氟塑料，且液下部件的陶瓷軸套必須要換成耐HF酸的無(wú)壓燒結(jié)碳化硅。

四、

輸送也建議選用氟塑料，且橡膠密封圈要換成四氟材質(zhì)的

以上是常見(jiàn)的化學(xué)介質(zhì)對(duì)應(yīng)選材分析。

對(duì)于液下泵，需要注意的是，液下長(zhǎng)度，一般液下泵的液下長(zhǎng)度都是跟據(jù)用戶所需定制的，建議不要超過(guò)2米液下，否則長(zhǎng)軸加工非常困難，很難保證其精度。

 因?yàn)榕P式熔鹽泵軸封經(jīng)常容易泄漏，而受限于熔鹽泵整體行業(yè)的工藝水準(zhǔn)，大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵。

      常用熔鹽泵型號(hào)有兩種，一種是GY型熔鹽泵，另一種是RY型熔鹽泵。

      GY型熔鹽泵應(yīng)用于輸送高溫熔鹽（），適用于項(xiàng)目、氧化鋁項(xiàng)目以及片堿項(xiàng)目等精細(xì)化工行業(yè)中。

      RY型高溫熔鹽泵經(jīng)常在太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)中使用。

      RY型熔鹽泵系單級(jí)、單吸懸臂式液下泵，適用于輸送高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業(yè)部門(mén)，也可用作輸送其它高溫的特殊介質(zhì)的液體。RY型熔鹽泵，是在多年生產(chǎn)高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎(chǔ)上，參考國(guó)外同類型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，自主開(kāi)發(fā)的熔鹽泵系列產(chǎn)品。是熔鹽循環(huán)系統(tǒng)或者熔鹽輸送的高溫泵。

       

耐腐蝕液下泵常見(jiàn)故障二：出口壓力下降流量不足1、葉輪和流道速度低； 2、泵體口環(huán)磨損； 3、吸入口堵塞 更換或修整葉輪 更換密封環(huán) 清除堵塞物； 4、液體粘度變化 因?yàn)閾P(yáng)程與流量隨液體粘度提高而降低，所以必須保持規(guī)定的粘度； 常見(jiàn)故障三：嚴(yán)重的振動(dòng)1、安裝后的垂直度超差 2、軸套磨損 3、軸彎曲 4、葉輪被雜物堵塞或卡住 5、軸承有缺陷調(diào)整，以獲得足夠的垂直度更換或調(diào)整軸襯 更換軸 清除雜物 更換軸承 常見(jiàn)故障四：電機(jī)過(guò)載1、輸送流量超過(guò)規(guī)定值 2、葉輪與泵體密封環(huán)摩擦減少輸出流量 可能由于軸彎曲，滾動(dòng)軸承摩擦嚴(yán)重及軸承間間隙未調(diào)好，必須設(shè)法消除這種現(xiàn)象。

液下泵本質(zhì)上是一種專項(xiàng)計(jì)劃的離心水泵，泵體放置儲(chǔ)槽以內(nèi)，適用輸送各種各樣腐蝕物質(zhì)，但并不是高。吸人口數(shù)量與中心線成平行線方位，排出入口及排出來(lái)管道與軸平行面，深層達(dá)到3～4m。立柱式電動(dòng)機(jī)放置儲(chǔ)槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾聯(lián)接的外界支撐架卜。儲(chǔ)槽內(nèi)軸承為拖動(dòng)軸承，軸承靠液體本身潤(rùn)化或外界注入式潤(rùn)化。

液下泵對(duì)自然環(huán)境的規(guī)定及平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)

　　抗腐蝕液下泵為單極單吸液上式離心水泵，其關(guān)鍵零部件有泵體、泵蓋、底版、泵節(jié)、泵軸、離心葉輪、軸套、連軸器、軸承、支撐點(diǎn)活塞銷等。具備運(yùn)作平穩(wěn)，震動(dòng)小，可信性高，不占有室內(nèi)空間，便于實(shí)際操作等特性。

　　適用、化工廠、廢水處理、煉鐵、軋鋼、造紙工業(yè)、混凝土、熱電廠輸送各種腐蝕液體及廢水。

　　1.液下泵機(jī)器設(shè)備就自然環(huán)境的規(guī)定。

　　(1)沒(méi)備清理.表層及周邊無(wú)塵土、油污和臟物。

　　(2)機(jī)器設(shè)備及附設(shè)管路無(wú)跑、冒、滴、漏狀況。

　　(3)管道上輸送物質(zhì)名字及止向標(biāo)志清楚。

　　2.液下泵機(jī)器設(shè)備平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。

　　(1)查驗(yàn)沒(méi)常備無(wú)出現(xiàn)異常震動(dòng)或響聲。

　　(2)查驗(yàn)工作壓力、總流量和各處溫度是不是一切正常，并搞好紀(jì)錄。

　　(3)認(rèn)真落實(shí)“五定”、“三級(jí)過(guò)慮”潤(rùn)滑管理規(guī)章制度。

　　(4)常常查驗(yàn)填料密封，填充料泄露趟過(guò)要求立即拆換。