高速點膠機使用時需要注意哪些問題？

使用高速點膠機需要注意的事項：

1.膠液溫度

高速點膠機可以通過控制膠液的溫度從而達到控制膠液粘度的目的。般來說膠液粘度大對流動的阻力就越大出膠量就越小，由此可見膠液粘度對點膠性能的影響是非常大的。由于點膠機和點漆機的膠液材質(zhì)在選定后一般就無法修改，所以點膠機廠家一般都會通過膠液的溫度來控制改變膠液的粘度。

2.流體壓力

高速點膠機主要通過控制流體壓力來控制高速點膠機的出膠速度。一般來說流體壓力越大通過膠閥口的膠液就越多，出膠量就越多，出膠速率就越快，但是受出膠閥口自身的限制，出膠量不會隨著流體壓力增大而無限增多。

3.噴射壓力

噴射壓力是點膠機廠家控制點膠機噴射出來的膠線的關(guān)鍵，高速點膠機噴射壓力越大，噴出的膠線就越細。噴射壓力的越大，點漆機和點膠機的膠液打在點膠位置上的力度也就越大，但作為液態(tài)的膠液容易產(chǎn)生散射現(xiàn)象，這會導(dǎo)致細小的液滴射到非點膠位置上，導(dǎo)致點膠失敗。

點膠機的結(jié)構(gòu)組成部分：

   驅(qū)動裝置主要分為四種，分別是液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動、電氣驅(qū)動以及機械驅(qū)動。其中又以電氣驅(qū)動和氣動驅(qū)動兩種憑借著用膠量少、氣源方便、保養(yǎng)簡單以及價格低廉等優(yōu)勢占據(jù)了整個點膠機市場90%左右的份額。

   現(xiàn)在，要說的就是控制系統(tǒng)了。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準。點膠機的控制系統(tǒng)配備了運動控制卡、脫機轉(zhuǎn)換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關(guān)點膠程式。

自動點膠機常見故障原因及解決方法：

1、流速太慢

　原因：點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。

　解決方法：將點膠機管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

2、流體內(nèi)有氣泡

　  原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。

　 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

3、出膠大小不一致

　  原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。

　解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

如何分別點膠機和灌膠機？

點膠機和灌膠機的區(qū)別：

1.供膠系統(tǒng)的區(qū)別，點膠機采用氣壓式擠壓膠水，灌膠機則是根據(jù)膠水的填充料情況，選用情齒輪泵、螺桿泵等泵體將兩種膠水進行比例混合再灌到產(chǎn)品。

2.根據(jù)點膠量不同，這個是兩者蕞顯著的區(qū)別。灌膠機適用于需要大量膠的產(chǎn)品作業(yè)，而點膠機

3.使用性質(zhì)不一樣，點膠機是用來給產(chǎn)品點、涂、畫圓各種軌跡等，而灌膠機則是用來給產(chǎn)品密封灌膠的。

4.使用膠水不同，灌膠機一般來說比較適用雙組份膠水，點膠機則適用單組份膠水

5.設(shè)備體積不同，灌膠機體積大。而點膠機體積通常較小，被稱為臺式桌面型，但是也有部分點膠機機型比較大的，