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蘇州德?lián)P生產(chǎn)廠家來電咨詢 瑞鼎機(jī)械有限公司

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-12 06:29  
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視頻作者:蘇州瑞鼎機(jī)械有限公司







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數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法


驅(qū)動(dòng)器相位燈正常,而加工出來的工件尺度時(shí)大時(shí)小

  毛病原因:機(jī)床拖板長(zhǎng)時(shí)刻高速運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用中發(fā)生誤差;拖板每次都能精準(zhǔn)回到加工起點(diǎn),但加工工件尺度依然改動(dòng)。此種現(xiàn)象一般由主軸引起,主軸的高速滾動(dòng)使軸承磨損嚴(yán)峻,導(dǎo)致加工尺度改動(dòng)。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得重視。

  解決方案:用百分表靠在刀架底部,一起經(jīng)過體系修正一個(gè)固定循環(huán)程序,查看拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿空隙,替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或替換刀架;用百分表檢測(cè)加工工件后是否精準(zhǔn)回到程序起點(diǎn),若能夠,則檢修主軸,替換軸承。








體系引起的尺度改動(dòng)不穩(wěn)定

  毛病原因:體系參數(shù)設(shè)置不合理;作業(yè)電壓不穩(wěn)定;體系受外部攪擾,導(dǎo)致體系失步;已加電容,但體系與驅(qū)動(dòng)器之間的阻抗不匹配,導(dǎo)致有用信號(hào)丟掉;體系與驅(qū)動(dòng)器之間信號(hào)傳輸不正常;體系損壞或內(nèi)部毛病。

  解決方案:速度,加快時(shí)刻是否過大,主軸轉(zhuǎn)速,切削速度是否合理,是否操作者的參數(shù)修正導(dǎo)致體系功能改動(dòng);加裝穩(wěn)壓設(shè)備;接地線并斷定已牢靠銜接,在驅(qū)動(dòng)器脈沖輸出觸點(diǎn)處加抗攪擾吸收電容;挑選恰當(dāng)?shù)碾娙菪吞?hào);查看體系與驅(qū)動(dòng)器之間的信號(hào)銜接線是否帶屏蔽,銜接是否牢靠,查看體系脈沖發(fā)生信號(hào)是否丟掉或添加;送廠修理或替換主板。






數(shù)控機(jī)床維修


刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、到位不停

1、由于刀架能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),所以機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,主要從電氣方面檢查。

2、檢查到位信號(hào)是否發(fā)出,若沒有到位信號(hào),則是發(fā)信盤故障。

3、可檢查發(fā)信盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)信盤地線是否斷路、接觸不良或漏接。此時(shí)需要更換彈觸頭或重修,針對(duì)線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除。






數(shù)控車床生產(chǎn)率高      數(shù)控車床數(shù)控設(shè)備比普通設(shè)備生產(chǎn)率高出許多倍。尤其對(duì)某些復(fù)雜零件的加工,生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍。數(shù)控車床生產(chǎn)率高的原因是:      (1)數(shù)控設(shè)備(如數(shù)控車床)上可采用較大的切削用量,有效地減少了加工中的切削工時(shí);      (2)具有自動(dòng)換速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能,而且無(wú)需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量,使輔助時(shí)間大為縮短:      (3)數(shù)控車床工序集中、一機(jī)多用的數(shù)控加工中心,在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部工序,不僅可減少裝夾誤差,還可減少半成品的周轉(zhuǎn)(包括運(yùn)輸、測(cè)量等)時(shí)間,生產(chǎn)率的提高更為明顯。






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