旋進旋渦流量計中流量傳感器的流通

旋進旋渦流量計中流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線，在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片。當流體進入流量傳感器時，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流；當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。

信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。流量計由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。當被計量介質(zhì)沿著流動的流體進入流量傳感器入口時，螺旋形葉片強迫流體進入旋轉(zhuǎn)運動，于是在旋渦發(fā)生體中心產(chǎn)生旋渦流，旋渦流在文丘利管中旋進，到達收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速。

焦爐煤氣因出廠時溫度高,濕度大,氣體流動帶動水分往復(fù)波動

在介質(zhì)相對來說比較復(fù)雜的時候，比如焦爐煤氣雜質(zhì)比較多，比較容易結(jié)晶，總雜質(zhì)凝結(jié)于傳感器頭部，從而造成了計量失準的情況，溫度升高的時候，雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號增強，相反就會降低，就會造成數(shù)據(jù)的不穩(wěn)定情況。焦爐煤氣因出廠時溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復(fù)波動，從而形成脈動流，旋進旋渦流量計處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小控制，根本無法反映生產(chǎn)狀況。

旋進旋渦流量計在對進行計量的過程當中，省去了傳統(tǒng)意義上的機械傳動部件，外殼質(zhì)量高度可靠，不易發(fā)生腐蝕方面的問題，具有高度的安全性，且旋進旋渦流量計可長時間工作，工作期間維護簡單，降低了操作人員的工作壓力。旋進旋渦流量計在對進行計量的過程當中，應(yīng)用了基于微處理器的操作技術(shù)，顯著提高了整個計量裝置的儀表集成性水平以及運行可靠性水平，運算數(shù)據(jù)的性具有技術(shù)性保障。

孔板流量計的測量準確性

如果在這種情況下仍然使用傳統(tǒng)的孔板流量計進行流量測量，那么就很有可能違背有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。比如，要求"管道內(nèi)的流量應(yīng)該不隨時間變化，或?qū)嶋H上只隨時間有微小和緩慢的變化"對于采用法蘭取壓的孔板流量計又要求“ReD≥12602D”等，一旦超越這些基本的使用條件，孔板流量計的測量準確性也就無從談起；另外，在這種特殊情況下，對顯示儀表的選配也是一件頗費周折的事情，如果匹配不當，那么指示或記錄示值超差也就在所難免。