催化燃燒的反應原理

催化燃燒裝置中的催化燃燒反應原理是有機廢氣在催化劑的作用下，在低溫下完全氧化分解，達到凈化氣體的目的。催化燃燒裝置是一種典型的氣固催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化。有機廢氣治理催化燃燒工藝的注意事項：1、注意安全問題有機廢氣治理工藝中的廢氣大部分都是的，所以為了避免或者是發(fā)生安全事故需要采取一些措施并按照規(guī)范來進行操作。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時豐富催化劑表面的反應物分子，提高反應速率。在催化劑的作用下，有機廢氣可以在較低的點火溫度下無火焰燃燒，并在氧化分解為CO2和H2O的過程中釋放出大量熱量。

催化燃燒廠家介紹在運行過程中，應優(yōu)化控制手段，在廢氣進爐膛前，盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分，減少水分汽化所需熱量;同時，還應優(yōu)化進出風時間、保持燃燒室溫度、加強閥門密封度等，還可在進氣風管采用計量泵與蒸發(fā)器組合的方式，人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā)，在廢氣VOC較低時提高VOC濃度，以達到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的，從而減少燃料消耗。2)采用PLC控制系統(tǒng)，設備運行、操作過程實現自動化，運行過程安全穩(wěn)定、可靠。一般來說，維持正常運行對VOC濃度的要求遠低于其下限，還可根據爐膛溫度隨時調整或關閉廢溶劑的蒸發(fā)，所以其安全風險是可控的。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。有機廢氣收集后經過濾器進入n-1個單元吸附,凈化后的氣體排入大氣。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

什么是催化燃燒設備和催化燃燒裝置？

催化燃燒裝置的工作原理是利用催化劑使有機廢氣在較低的點火溫度下無火焰燃燒，將有機廢氣分解成無毒的二氧化碳和水蒸氣。RCO蓄熱催化燃燒技術，加了催化劑，燃燒溫度為250℃-400℃，溫度低了，更安全了，但是有些物質會使催化劑，這樣的話就不能用RCO。催化燃燒器電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備和風機組成，通過零壓閥調節(jié)氣風比。

催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進行。廢氣經熱交換器預熱至200 ~ 400，然后進入燃燒室。當然在線離線兩種催化燃燒裝置也是在不斷的銷售模式下推進而生的，前提我沒說是在技術模式下啊。當它通過催化劑床層時，混合氣體中的碳氫分子和氧分子分別吸附在催化劑表面和活性。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速反應，產生二氧化碳和水。