保養(yǎng)激光切割機(jī)聚焦鏡片的正確操作流程

1.鏡架中取出聚焦鏡：松開緊固螺絲，依次取下氣嘴和鏡筒；先用吹氣球吹去鏡片表面的灰塵；

2.如確實(shí)需要清潔鏡片，只能采用實(shí)驗(yàn)室級別的紙質(zhì)軟棉球，蘸取適量的bing酮或高存度酒精，輕輕地按順時(shí)針方向從鏡片的中心旋轉(zhuǎn)著擦向邊緣。有必要時(shí)鏡片的兩面都需要清潔，擦洗時(shí)應(yīng)小心細(xì)致；

3.裝好鏡筒和氣嘴，調(diào)整好焦距，旋緊緊固螺絲，聚焦鏡安裝時(shí)請務(wù)必保持凸面向下。

影響激光切割機(jī)切割精度的因素

3切割寬度

切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。在鋼管、不銹鋼、鑄鐵、鐵藝、鑄鋁之外，一種碳鋼的金屬家具密集上市，正從家具部件走向整件家具，從室內(nèi)走向戶外。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。

4紋路

高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個(gè)問題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

切割碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺有哪些原因

一，激光切割機(jī)的激光輸出功率不夠，出現(xiàn)此種情況，首先要檢查激光切割器，看其是否正常工作，如果激光切割器工作正常依然出現(xiàn)毛刺，那就需要檢查激光控制按鈕，看其輸出的數(shù)值的正確性，如果不正確需要及時(shí)調(diào)整。

二，激光切割的線速度慢，這時(shí)候需要調(diào)整加大線速度，使其恢復(fù)正常工作。

三，檢查激光切割機(jī)激光焦點(diǎn)的上下位置，如果位置錯(cuò)誤，很容易產(chǎn)生毛刺，這時(shí)候需要測試焦點(diǎn)的位置，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移程度加以調(diào)整。

激光切割工藝

激光切割工藝采用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。3、輔助氣體輔助氣體與激光光束同軸噴處，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除溶化和蒸發(fā)材料，同時(shí)抑制切割區(qū)過度燃燒。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進(jìn)行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形，利用激光可以非常準(zhǔn)確的切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進(jìn)一步的處理。