浮動盤管換熱器設備組成

浮動盤管換熱器由上下端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結水導出管及浮動盤管管束組成。其中上下端蓋，外筒由碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管經多次成形制成。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯浮動盤管，在盤管內凝結放熱后進入凝結水導出管，凝結水導出管的下部有凝結水過冷裝置，水由設在下端蓋的進水管導入，經折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上端蓋上的出水管流出。優(yōu)點：可通過管子的膨脹，自動脫垢，因而長期使用換熱能力不下降，效果良好。

技術特點

浮動盤管換熱器技術特點：

　　1、強化傳熱

　　螺旋形銅盤管采用懸臂固定結構，當熱媒介質(飽和蒸汽或高溫水)流經管內時，盤管產生高速往返運動，強制換熱管周邊水形成擾動，從而極大地增加了傳熱膜系數a0，減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數K。

　　2、自動除垢

　　設備運行中由于盤管高速浮動，水垢很難沉積敷著于管外壁上；同時由于盤管隨溫度變化而產生伸縮現象，即使管外壁形成了少量水垢也會自動脫落(可定期由排污口排出罐外)，解除了傳統(tǒng)煩瑣的除垢工藝，因此，換熱器可以長期保持狀態(tài)運行。

　　3、溫控

　　本設備配置“智力式溫度調節(jié)器”，可連續(xù)自動檢測出水溫度，并指令控制閥調節(jié)進入盤管內的蒸汽(或高溫水)量，因此，即使負荷波動，出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內。

　　4、減少占地

　　該設備結構緊湊，占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右，不僅降低了造價，有效利用空間，而且便于運輸和吊裝。

浮動盤管在加熱過程中，其內部流動的熱媒所產生的離心力，使盤管產生一種高頻震動，并隨著水溫變化而自由伸縮，促使被加熱介質產生擾動，破壞層流傳熱，使傳熱效率大幅度提高，傳熱系數K≥3000W/m2·℃,是一般管殼式換熱器的三倍。

在運行過程中，螺旋形浮動盤管的頻繁振動及隨水溫的自由伸縮，使可能在盤管外部形成的水垢自動脫落，無須實施專門的除垢措施而使正常使用水中斷，并確保設備的熱性能。

水平浮動盤管系列換熱器適用于以蒸汽作為熱源，按使用功能分為：R(熱水型)、N(采暖型)、K(空調型)三種型號，其中R(熱水型)按換熱面積從3.41m2～14.94m2有7種規(guī)格，N型、K型按換熱面積從3.41m2～39.40m2有12種規(guī)格。浮動盤管換熱器管箱殼體直徑較大的管殼式換熱器大多采用管箱結構。

水平浮動盤管系列換熱器適用于高溫軟化水作為熱源，同樣有R、N、K三種型號，其中R按換熱面積從4.73m2～16.60m2有6種規(guī)格，采暖型和空調型按換熱面積從4.73m2～39.40m2有10種規(guī)格。

浮動盤管換熱器

換熱管為了同時擴大管內、外的有效傳熱面積或強化傳熱，地提高管程的傳熱系數，將換熱管的內外表面軋制成各種不同的表面形狀，或在管內插入擾流元件，使管內、外流體同時產生湍流，提高換熱管的性能，現已開發(fā)出多種換熱管。根據換熱管形狀和強化傳熱機理，可劃分為表面粗糙管、翅片管、自支撐管、內插件管等類型。多數換熱管在管內和管外同時都具有強化傳熱作用?！窆軞こ虊毫敌?，汽水換熱在2～8KPa之間，水水換熱在4～29KPa之間。根據不同工況，采用換熱管與新型管束支撐物的不同組合，可達到比較理想的傳熱效果。