真空鍍膜設備長時間運行后的維護須知

如果真空鍍膜設備連續(xù)使用6個月以上，真空鍍膜設備的抽速將會明顯變慢，要如何去維護呢？本文簡明扼要的講述了真空鍍膜設備長時間運行后的維護要點。

首先，必須要沖入大氣，拆去聯(lián)結(jié)水管，將一級噴嘴擰出來，再用油將泵腔及泵膽清洗一下，再用洗衣粉兌清水洗一遍，待水份揮發(fā)干后，裝好泵膽，重新加入新擴散的泵油，并裝回機體，，便可重新開機。

真空電鍍在重新開機時，要特別注意撿漏工作，先觀察擴散泵部分真空度是否達到6*10PA，否則我們要進行檢漏。

檢查聯(lián)接處是否裝密封膠圈，或壓壞密封圈。

排除漏氣隱患后才可以加熱，否則擴散泵油會燒環(huán)，無法進入到工作狀態(tài)。

當真空鍍膜設備抽泵連續(xù)不斷的工作一個月的時候，我們須重新在更換新油，將泵油內(nèi)的舊油完全的排放出來。

然后加入新的泵油至一定量。連續(xù)使用半年以上，再換真空泵油時應該將油蓋打開，用布擦干凈箱內(nèi)的污垢。

燈鍍膜免噴涂設備,選真空鍍膜設備

噴鍍對于環(huán)境污染是比較嚴重的，也受到多方部門的重視，前幾年全國掀起了環(huán)保風暴，眾多企業(yè)因為環(huán)保問題，紛紛被勒令停產(chǎn)或直接被淘汰。因?qū)Νh(huán)保問題的重視，“免噴涂”受到鍍膜行業(yè)的格外重視，眾多商家紛紛棄噴涂設備，選真空鍍膜設備。

車燈作為功能件，要求具有優(yōu)異的力學性能、低耐熱性能、霧值和良好的外觀。通常，為了達到良好的外觀和反射效果，車燈必須通過噴漆和真空蒸鍍等后加工過程。噴漆可以提高車燈表面的平整度，同時降低材料內(nèi)部的小分子析出物，提高蒸鍍的合格率；真空蒸鍍則使車燈具有金屬效果，良好的外觀和反射效果。然而，噴漆造成高成本的同時，對環(huán)境也會造成污染。目前，很多廠商都傾向于采用免噴涂直接蒸鍍的工藝。

針對這一市場需求，很多鍍膜設備廠家研發(fā)提供了車燈鍍膜設備，車燈鍍膜設備采用一體式設計，美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。單軸，所鍍車燈大小不受限制，采用不同夾具，保證膜層更均勻一致。抽速快，7-8分鐘即可完成一個鍍膜周期，提高了工作效率，節(jié)省了時間、人工和電耗。確保客戶能更好地實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)和商業(yè)目標，得到良好的經(jīng)濟效益。

車燈真空鍍膜設備的出現(xiàn)，解決了PC/ABS車燈長期以來噴涂油漆的麻煩。直接進入鍍膜機，真空室內(nèi)一次完成蒸發(fā)鍍鋁和鍍保護膜工藝流程，無需底噴和面噴。全自動控制，膜層均勻、耐酸、耐堿、耐鹽、防水，以納米技術(shù)手段抗外界腐蝕影響。測試通過:附著力：直接膠粘后,無脫落；劃格后脫落面積小于5%；硅油性能：水性記號筆線條粗細發(fā)生變化；耐腐蝕性：1%NaOH滴定10min后,鍍層無腐蝕；浸水試驗：50℃溫水24h,鍍層無脫落；

真空鍍膜機鍍膜技術(shù)在塑料上的應用

很多塑料廠家為了自己的產(chǎn)品外形更好看，更耐用，更受消費者喜愛，都紛紛采購塑料真空鍍膜機。塑料真空鍍膜機鍍膜技術(shù)在塑料制品上的應用廣泛，塑料具有易成型，成本低，質(zhì)量輕，不腐蝕等特點，塑料制品應用廣泛，但因其缺點制約了擴大應用。通過真空鍍膜技術(shù)的應用，使塑料表面金屬化，將有機材料和無機材料結(jié)合起來，大大提高了它的物理、化學性能。