脫模劑目前種類(lèi)很多，選擇方面也是特別多的，有些廠家還用上了網(wǎng)絡(luò)"團(tuán)購(gòu)"脫模劑。方法真是多多啊。要想選擇到合適自己企業(yè)用的脫模劑，有時(shí)候還是會(huì)看眼花的。那么今天東莞市美雅化工有限公司就帶領(lǐng)大家一起熟悉脫模劑的行業(yè)應(yīng)用。脫模劑分類(lèi)有：塑膠模具脫模劑、橡膠脫模劑、硅膠脫模劑、鋁合金脫模劑等10多種類(lèi)型的。我們今天要分析只是塑膠模具用的脫模劑。

過(guò)高：當(dāng)溫度高于398度時(shí)，噴涂時(shí)涂層會(huì)被空腔表面的蒸汽分散沖走。因?yàn)闇囟葲](méi)有降到潤(rùn)濕溫度，只有達(dá)到這個(gè)溫度，霧涂料才會(huì)接觸到型腔表面，形成脫模液膜。

對(duì)于相對(duì)恒定的模具溫度，影響外膜形成的因素包括液滴的沖擊、潤(rùn)濕模具表面、擴(kuò)散形成連續(xù)的外膜、防止后續(xù)噴涂的沖刷等，有許多不確定因素影響皮膚膜的形成。包括噴涂速度、噴涂強(qiáng)度、已形成的噴涂角度等。脫模劑的主要目的是在型腔中形成有效的膜，其次是有效的模具冷卻和少的殘留。

大家都知道在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，壓鑄企業(yè)都會(huì)使用具有耐高溫性質(zhì)的壓鑄脫模劑作為潤(rùn)滑介質(zhì)，那么這是為什么呢，下面讓我們一起來(lái)了解一下壓鑄脫模劑。

壓鑄脫模劑適用于鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產(chǎn)品，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電信、摩托車(chē)、家電等行業(yè)。而鋁合金壓鑄脫模劑是壓鑄生產(chǎn)工藝中必須使用的助劑。所以掌握鋁壓鑄脫模劑應(yīng)用技術(shù)十分必要。由于壓鑄制品的體積、尺寸各不相同、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度不同、制品的后加工要求也不同，對(duì)脫模劑的要求也就各不相同。

由于鋁、鎂、鋅合金材料的事加熱熔化(鋁熔點(diǎn)660.4℃)，在液態(tài)下經(jīng)高壓注入模具型腔，并在短時(shí)間內(nèi)開(kāi)模頂件出模。為保證制品的順利脫模，必須在注射前在模具型腔表面噴涂脫模劑。

壓鑄脫模劑應(yīng)用領(lǐng)域:鋅合金壓鑄脫模劑適用于機(jī)械、汽車(chē)、燈飾、IT產(chǎn)品外殼等鋅合金壓鑄件的脫模。

壓鑄脫模劑使用要求:油。作為金屬間隔離的有效材料，有機(jī)硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能（如鋁制品涂裝）的特性。