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熱交換器清洗的程序。

1.去除污垢清洗。在清洗槽循環(huán)水中按比例添加配置的除垢清洗劑，根據(jù)污量的多少來(lái)確定清洗循環(huán)的時(shí)間和添加藥劑的多少，確認(rèn)所有的污垢清洗后轉(zhuǎn)入下一個(gè)清洗程序。

2.用清水沖洗。用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，檢查有無(wú)泄漏，同時(shí)清洗浮銹。

3.剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水中加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清潔20分鐘，使污垢和清潔的各部件分離，同時(shí)對(duì)無(wú)污垢物體表面進(jìn)行防腐處理，防止污垢清潔時(shí)清潔劑腐蝕清潔部件。

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(1)清洗方案選擇高壓水射流清洗換熱器設(shè)備的方案，首先要實(shí)用、安全、有利于環(huán)保。

同時(shí)要根據(jù)工程預(yù)算、技術(shù)力量、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)水電情況綜合考慮。

(1)裝有管式換熱器的高壓水射流清洗系統(tǒng)由高壓泵、高壓軟管、底閥軟槍噴桿、剛性噴桿、噴嘴等組成。根據(jù)清洗的需要，確定高壓泵的驅(qū)動(dòng)方式和工作參數(shù)。根據(jù)換熱器的結(jié)構(gòu)形式、安裝尺寸、尺寸規(guī)格和結(jié)垢狀態(tài)，選擇相應(yīng)的噴嘴和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。②清洗工藝的確定換熱器清洗主要指管程清洗和殼程清洗。根據(jù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)，選擇合適的高壓水發(fā)生裝置。對(duì)于硬垢，采用高壓小流量，對(duì)于結(jié)垢較輕的部位，如空冷器外的翅片，選擇低壓大流量；一般清洗使用中等壓力和流量。

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水垢成因

因冷卻水大多數(shù)含有鈣、鎂離子和酸式碳酸鹽，當(dāng)冷卻水流經(jīng)金屬表面時(shí)，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會(huì)造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產(chǎn)生，換熱效果下降，嚴(yán)重結(jié)垢時(shí)甚至?xí)氯茏樱箵Q熱效果失去作用，不得不在殼體外噴淋冷卻水處理。發(fā)電廠高壓水清洗廠家

長(zhǎng)期以來(lái)，傳統(tǒng)的清洗方擦、刷子)、高壓水、化學(xué))、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在清洗設(shè)備時(shí)發(fā)生了很多問(wèn)題:水垢等沉積物不能完全清除，酸液對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕變成脆弱性，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或水垢下腐蝕，終更換設(shè)備。另外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。

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清洗完畢后， 看看是否有泄漏。如有泄漏，可采用美嘉華高分子產(chǎn)品修復(fù)保護(hù)，大大延長(zhǎng)設(shè)備壽命。設(shè)備穩(wěn)定后，記錄當(dāng)前介質(zhì)的過(guò)流量、工作壓力、熱交換效率等數(shù)據(jù)。比較清洗前和清洗后的數(shù)值變化，可以計(jì)算該企業(yè)每小時(shí)節(jié)約的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用和提高的生產(chǎn)效率。這正是企業(yè)采用技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。發(fā)電廠高壓水清洗廠家

同樣的操作方法也可用于板式、框式換熱器清洗。企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理時(shí)，可以按照以下流程進(jìn)行操作:將鈍化預(yù)膜劑推薦稀釋比泵進(jìn)入設(shè)備(同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片)-推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡-檢測(cè)預(yù)膜效果(紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法)-排放-水洗凈中性(用PH試紙測(cè)定PH值6~7)。