吹塑瓶子制品原材料。吹塑瓶子加工中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱操控部分失控長(zhǎng)燒形成料筒溫度劇烈變化然后發(fā)生色差。高密度聚乙烯樹脂因具有質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛性好、便于加工等特色，是中空吹塑制品的選質(zhì)料。其中，中型中空制品主要是指容積在20～160 L范圍內(nèi)的各種規(guī)格的高密度聚乙烯吹塑包裝桶，廣泛用于各類運(yùn)輸容器，包括液體化學(xué)品罐、農(nóng)用化學(xué)品罐、風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品罐等范疇。

影響吹塑制品質(zhì)量的要素較多，但當(dāng)出產(chǎn)條件、吹塑制品要求斷定后，調(diào)整吹塑工藝參數(shù)能有用改善制品質(zhì)量。優(yōu)化的工藝參數(shù)能夠進(jìn)步出產(chǎn)功率，下降原材料耗費(fèi)，優(yōu)化產(chǎn)品的歸納功用。

吹塑制品之吹塑瓶的介紹：塑料瓶是運(yùn)用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、（PP）為質(zhì)料，添加了相應(yīng)的溶劑后，通過高溫加熱后，通過塑料模具通過吹塑、擠吹、或許注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低價(jià)、透明度高、食品級(jí)質(zhì)料等特色。

吹塑加工的制造在表面外形、顏色透明度、運(yùn)用機(jī)能方面的要求是什么，塑件的幾許結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等狀況是否公正，熔接痕、縮孔等成型缺陷的容許程度，有無(wú)涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。

吹塑制品幾個(gè)常見問題？　　

吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑瓶子制品將隨著商場(chǎng)對(duì)其吹塑制品的需求，在材料、機(jī)械、輔佐設(shè)備、操控系統(tǒng)、軟件等方面有如下展開趨勢(shì)。吹塑用的模具只有陰模 (凹模) ，吹塑制品與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 (如低應(yīng)力) 、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 (形狀) 的制品。

一、吹塑產(chǎn)品縱向壁厚不均勻：

產(chǎn)生原因：

①型坯自重下垂現(xiàn)象嚴(yán)重

②吹塑制品縱向兩個(gè)橫截面直徑相差太大解決措施：

①降低型坯熔體溫度，提高型坯擠出速度,更換使用熔體流動(dòng)速度較低的樹脂，調(diào)整型坯控制裝置

②適當(dāng)改變制品設(shè)計(jì)，采用底吹法成型