現(xiàn)代拉單晶的坩堝一般是采用電弧法生產(chǎn)，半透明狀，是拉制大直徑單晶硅，發(fā)展大規(guī)模集成電路必不可少的基礎(chǔ)材料?，F(xiàn)代的石英坩堝則存在二種結(jié)構(gòu)，外側(cè)是一層具有高氣泡密度的區(qū)域，稱為氣泡復(fù)合層，內(nèi)側(cè)則是一層3~5mm的透明層，稱之為氣泡空乏層。坩堝使用時(shí)通常會(huì)將坩堝蓋斜放在坩堝上，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進(jìn)出以進(jìn)行可能的氧化反應(yīng)，生產(chǎn)的坩堝有以下特點(diǎn)：熱穩(wěn)定性：針對(duì)石墨坩堝急熱急冷的使用條件，進(jìn)行特別設(shè)計(jì)以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。氣泡復(fù)合層的目的是在與均勻的輻射有加熱器所提供的輻射熱源。氣泡空乏層的目的在于降低與溶液接觸區(qū)域的氣泡密度，而改善單晶生長(zhǎng)的成功率及晶棒品質(zhì)。

熔煉玻璃黏土坩堝是粘土坩堝主要用于溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶，灼燒固體物質(zhì)，依粘土性質(zhì)，石墨特性和坩堝用途不同，配料各成分的含量可以在以下范圍內(nèi)變動(dòng)：粘土30%~10%，石墨35%~50%，熟料或硅石10%~30%。制造煉鋼用坩堝，泥料中含石墨盡量在40%~50%。熔煉玻璃黏土坩堝混好的坯料在困料室中困置15~20天，坯料困置后，經(jīng)擠泥機(jī)擠成你段，在送往成型。若石墨數(shù)量過(guò)多，則會(huì)使鋼中增碳；減少石墨含量，則會(huì)降低坩堝壁的傳熱性，從而延長(zhǎng)冶煉時(shí)間。

    坩堝可分成石墨坩堝、黏土坩堝和金屬材料坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異形石墨坩堝及高純度石墨坩堝三種。新電解爐燥是影響石墨坩堝使用壽命的一種原因一般工廠目前電解爐搭建主要才料為耐火磚塊和冷搗素。多種類型的石墨坩堝，因?yàn)樘匦?、主要用途和?yīng)用標(biāo)準(zhǔn)不一樣，常用的原料、生產(chǎn)制造方式、生產(chǎn)工藝和商品規(guī)格型號(hào)也都有所區(qū)別?？箾_擊性：石墨坩堝能夠承擔(dān)的熱沖擊性抗壓強(qiáng)度極高，因此一切處理工藝都能夠安心開(kāi)展。耐堿性：材料的添加明顯改進(jìn)坩堝的質(zhì)量，在耐酸性化指標(biāo)值層面主要表現(xiàn)，并大大的地增加石墨坩堝的使用期限。