包裝設(shè)備

真空型自動成型機

主要特點

一、機械結(jié)構(gòu):

1、采用高強方管焊接而成，經(jīng)回火處理防止模板變形;

2、噴砂除銹后，防銹底漆和面漆大大提高設(shè)備的抗腐性能和使用壽命。

二、電器控制:

1、采用PLC和觸摸屏控制，從合模，進料，加熱，冷卻，脫模全自動運行;

2、所有電氣元器件均采用品牌，提高設(shè)備穩(wěn)定性;

3、行程調(diào)節(jié)采用編碼器控制，通過觸摸屏設(shè)置，調(diào)整方便，精度高。

全自動真空成型機

效真空系統(tǒng)技術(shù)運用:該設(shè)備上采用4'--6'大口徑排污管道和長距離冷凝排水管以增加真空容積。機器配有流化干燥床，能將從預(yù)發(fā)機出來的料自動篩選，料球破碎，自動輸送發(fā)泡料至熟化料倉。真空桶頂部配有可拆卸的噴淋裝置:通過冷卻水噴淋，提高真空冷凝比，從而提高真空的抽吸效率，達到了水冷為輔、真空為主的冷卻效果，使生產(chǎn)出的制品的含水率≤10%.

1、采用PLC和觸摸屏控制，從合模，進料，加熱，冷卻，脫模全自動運行;

2、所有電氣元器件均采用品牌，提高設(shè)備穩(wěn)定性;

泡沫箱生產(chǎn)線介紹：

1、主設(shè)備包括發(fā)泡機和成型機

2、輔助設(shè)備包括鍋爐、空壓機、儲氣罐、模具、料倉、料槍、推料桿等

3.冷卻系統(tǒng)；這項系統(tǒng)是非常重要的，運用真空系統(tǒng)技術(shù)，能耗更低；大型立式噴霧真空冷凝器通過冷卻水噴淋，提高真空冷凝比，有效保護真空泵；預(yù)留中央真空接口。

4、操作控制：采用OLC控制、觸摸屏式的操作，非常簡單，同時自我報警和保護系統(tǒng)也可以更好地保護操作人員

泡沫成型機的結(jié)構(gòu) 泡沫成型機根據(jù) 塑化方式分為臥式泡沫成型機和立式泡沫成型機；按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械（連桿）式；按操作方式分為全自動泡沫成型機、半自動泡沫成型機、手動立式泡沫成型機。

（1）全自動泡沫成型機：這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。3，從入料，發(fā)泡，進入流化干燥床（客戶可選配），再通過風(fēng)機輸送裝置，進入熟化料倉，完成珠粒發(fā)泡的自動循環(huán)過程。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。