鋼桶包裝用鋼材主要有下面幾類：

1、冷軋低碳薄鋼板

主要用于制造大中型運輸包裝鋼桶。

2、熱軋低碳薄鋼板

3、鍍鋅薄鋼板

又稱白鐵皮，是制桶z理想的材料，主要用于制造工業(yè)產(chǎn)品包裝的各種鋼桶。

4、鍍錫薄鋼板

又稱馬口鐵，是制造小型鋼桶的主要材料，大量用于制罐工業(yè)，也可以用來制造其它食品和非食品的小型桶罐容器。

5、鍍鉻薄鋼板

又稱無錫鋼板，是制造小型桶罐的主要材料之一，可部分代替馬口鐵，主要用于制造食品包裝容器。

鋼桶

如何保管鋼桶涂料

(1)各類鋼桶涂料及稀釋劑，大都是物品。貯存的庫房應(yīng)加強明火管理，要有“禁止煙火”或“禁帶火種”等明顯標志，并備有相應(yīng)的消防器材，如泡沫滅火機、二氧化碳滅火機、1211滅火器和黃砂等。

(2)庫房內(nèi)應(yīng)干燥，陰涼，通風，防止烈日曝曬。庫內(nèi)溫度一般保持在18~25℃，相對濕度55~75%。

(3)涂料包裝應(yīng)嚴格密封，如發(fā)現(xiàn)漏孔應(yīng)及時補好。涂料與稀釋劑鋼桶時．不能用金屬器械猛力敲擊，以免產(chǎn)生火花造成火災(zāi)。

(4)涂料系揮發(fā)性物品，日久易變質(zhì)，在使用時應(yīng)做到先進倉先出，后進倉后出，不要積壓過久影響質(zhì)量。一般貯存期，自生產(chǎn)之日算起，不要超過一年(具體按產(chǎn)品標準或說明書而定)。鋼桶的修補方法（1）傳統(tǒng)修補法——氣焊補漏特點：熱影響區(qū)比較大，能造成表面氧化，桶身變形、卷邊內(nèi)密封膠燒焦失效，一點滲漏須補焊整圈。貯放長久后，如發(fā)現(xiàn)粘度，干性減慢或有渾濁、沉淀現(xiàn)象時，應(yīng)及時加溶劑或催干劑補救，盡快用掉。

(5)雙組分、三組分油漆進庫時，應(yīng)特別注意組分配套。

(6)涂料使用后，若有剩余退回庫房時，應(yīng)將罐蓋緊密封，以防進入空氣而結(jié)皮。如發(fā)現(xiàn)結(jié)皮和有粗粒時，應(yīng)用120～180目銅篩子過濾后方可使用。

(7)在裝運過程中，要小心輕放，不得倒置和重壓，并要根據(jù)“化學危險品運輸暫行條例”等有關(guān)規(guī)定辦理。

(8)倉庫保管員應(yīng)熟悉有關(guān)涂料的知識，做到“四懂”：懂得涂料性能，懂得操作規(guī)程、工藝流程和質(zhì)量標準，懂得禁忌事項，懂得安全生產(chǎn)。倉庫保管員應(yīng)經(jīng)常翻倉，清點涂料材料的數(shù)量和檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)保管不妥和材料變質(zhì)，應(yīng)積極采取措施，及時處理。

鋼桶的安全容量

在用鋼桶盛裝化工油品時，人們往往忽略了它的安全性，不知道油品盛裝的多少對油品的安全貯運有著至關(guān)重要的關(guān)系。國內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)的油桶爆1炸和火災(zāi)事故，是由盛裝不合理造成的，但沒有多少人會注意它和研究它。多數(shù)人只知道因為有熱脹冷縮的原因，裝油時不能裝得太滿，但究竟該裝多少才合適，似乎都說不出個準數(shù)。（2）輥輪再次壓緊法必須返廠，采用較小尺寸槽形的輥輪，再在封口機上滾壓一次，可減少80%以上的漏桶。 但各種油品在不同的環(huán)境中的熱膨脹都不相同，不能同一對待，要經(jīng)過科學的計算才能確定。 　　正確地確定油桶的安全灌裝容量，既能防止爆1炸和火災(zāi)事故，又能充分發(fā)揮鋼桶的作用。

預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內(nèi)，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內(nèi)。 （２）保證設(shè)備的定期檢查，必要時對沖壓機進行調(diào)整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導致?lián)舸?、錯位都會影響到Ｔ型區(qū)的質(zhì)量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預(yù)熱電流等才能保證焊接質(zhì)量。 （４）應(yīng)該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險化學品時必須進行相容性實驗，確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應(yīng)后方可使用。填料涂抹時要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質(zhì)量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設(shè)計時，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計算封口輪的有關(guān)數(shù)據(jù)，并經(jīng)數(shù)次模擬實驗，達到質(zhì)量標準方可批量生產(chǎn)。預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ｍｍ以內(nèi)，對角線誤差控制在２。觀察磨損程度確定使用次數(shù)，及時換封口輪（如材質(zhì)為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產(chǎn)約５０００只桶時更換１次）。 （７）隨時掌握設(shè)備的運行情況，按規(guī)定進行設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產(chǎn)品自檢是工人對生產(chǎn)的半成品和成品，按照標準和規(guī)定進行的檢驗。生產(chǎn)出口危險化學品用桶的企業(yè)應(yīng)配備基本的性能檢測設(shè)施，如跌落架、氣密試驗機、液壓試驗機等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。