驕陽模型專業(yè)提供工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設(shè)計(jì)制作，注塑產(chǎn)品加工一條龍服務(wù)。

硅膠手板的優(yōu)點(diǎn)主要集中在制作時(shí)間快、成本花費(fèi)少、加工失敗機(jī)率小等等。那么我們應(yīng)該怎么做？

可以采用CNC數(shù)控加工或SLA激光快速成型制作出原型，即開發(fā)出手板實(shí)物，那么對它的構(gòu)造、外觀就有了清楚的認(rèn)識和了解。那么這里就有一個(gè)問題， 在制作硅膠模之前，我們需要了解它的外形和構(gòu)造，也就是需要了解它的原型，采用硅膠模具可以做出20多件同樣的產(chǎn)品。一般情況下，手板師傅的工資都是30多元一個(gè)小時(shí)，熟練一點(diǎn)的要40元一個(gè)小時(shí)，可想而知工時(shí)的費(fèi)用有多高，怪不得很多業(yè)內(nèi)人士都說做手板成本都花在人工上面了。

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手板廠在生產(chǎn)中會遇到這種情況，本工序的加工精度是穩(wěn)定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復(fù)映誤差過大，因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經(jīng)濟(jì)的。CNC加工主要適用于那些尺寸比較大、結(jié)構(gòu)簡單的塑料手板，像我們做過的一款汽車保險(xiǎn)杠手板，它有1。這時(shí)可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調(diào)整刀具與工件的相對位置，或調(diào)整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。

手板跟模具加工和成品流水線生產(chǎn)分開的，成為了一個(gè)獨(dú)立的行業(yè)。比如當(dāng)制作一些比較復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候，就需要用到很多的工藝，表面處理也顯得很重要，電鍍，烤漆，過光油等這些就需要交給專業(yè)的手板廠來完成了。

在復(fù)模硅膠手板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、做大件產(chǎn)品的情況或做大件產(chǎn)品的，建議用硬度大的硅膠材質(zhì)，這樣能確保做出的模具不易變形。

2、做好模具建議放置24個(gè)小時(shí)后使用，這樣模具各方面的性能會很穩(wěn)定，增加翻模次數(shù)。