碎石機日常注意事項

（1)認真檢查破碎機的主要零部件，如頻板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及V型皮帶等是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動：保護裝置如皮帶輪、飛輪外罩等是否完整，與運動部件是否有相碰的隨礙物。

（2）檢查輔助設備如喂料機、皮帶機、潤滑站、電器、儀表及信號等設備是否完好；

（3）檢查破碎腔中有無物料，若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動；

（4)檢查偏心軸的偏心位置，當偏心軸處在回轉(zhuǎn)中心的下部時，應用吊車和卷揚機等驅(qū)動下輪，使偏心軸轉(zhuǎn)到回轉(zhuǎn)中心的上部以后才能啟動。用兩臺電動機驅(qū)動的須式破碎機，由于其啟動轉(zhuǎn)矩大，可直接啟動。

（5）檢查貯郵箱的潤滑油量，油是不足時應及時補充。開車前，應先啟動油泵，帶回油管有回油（通常需要5-10min)、油壓力表指針在正常工作壓力效值時，才能啟動破碎機。在冬季氣溫較低的情況下，則在油泵啟動前應先合上油加熱器的開關(guān)，使油預熱到15-20℃后再啟動油泵。

（6）檢查設在潤滑部位的冷卻水管閥是否打開，并檢查是否有水

碎石機-錘式破碎機-顎式破碎機-移動式碎石機-移動分篩機

  錘式破碎機是利用快速回轉(zhuǎn)的錘子對物料進行沖擊破碎。具有生產(chǎn)率高，粉碎比大（10-50），結(jié)構(gòu)簡單，尺寸緊湊，機體重量輕，功率消耗較少，操作維護容易，產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎小等特點。適用于脆性、中硬、含水分不大物料的破碎。廣泛用于長石、石灰石、石膏、白堊、高嶺巖、煤等物料的中、細碎。

從設備制造角度來看，高轉(zhuǎn)速對機器零部件的加工、安裝精度要求也隨之。由于生產(chǎn)的發(fā)展和創(chuàng)造技術(shù)的提高，目前生產(chǎn)的錘式破碎機的轉(zhuǎn)速有逐步提高的趨勢。

錘式破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，一般都和所安裝的電動機額定轉(zhuǎn)速相同。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速用錘頭的圓周速度來控制。一般單轉(zhuǎn)子錘碎機錘頭圓周速度v=35-55m/s，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=750-1500r/min；個別重型單轉(zhuǎn)子錘碎機（轉(zhuǎn)子直徑在1.8m以上）和雙轉(zhuǎn)子錘碎機的V=18～25m/s,n=200~250r/min，通常把u<30m/s的稱為慢速錘碎機。轉(zhuǎn)速低時，錘頭重量較大，數(shù)量較少，產(chǎn)品粒度較粗。而v>30m/s的則稱為快速錘碎機。轉(zhuǎn)速高時，錘頭重量較多，產(chǎn)品粒度較細。

  錘頭賠損比較快，而制造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進行堆焊，從而節(jié)省鋼材，降低成 本，在更換錘頭時，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生景動，使軸承過早損壞。

陳條與錘頭頂端之間的間隙，對產(chǎn)品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。

轉(zhuǎn)子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，溫度不得超過70℃，錘式破碎機用的策動抽承之游購比正常的滾動抽承游博大，否則機器運轉(zhuǎn)后，抽承發(fā)熱。