全液壓系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)的排出口和鐵保護(hù)裝置，圓錐破碎機(jī)結(jié)合了主軸浮動(dòng)和液壓提升控制。它集成了排料口調(diào)節(jié)和過(guò)載保護(hù)功能。在確保性能的同時(shí)，簡(jiǎn)化了破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)。其他類(lèi)型的圓錐破碎機(jī)不再需要增加排出口調(diào)節(jié)裝置和十字鐵保護(hù)裝置，使設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。滑動(dòng)軸承采用特殊的油楔設(shè)計(jì)。在主軸與軸承之間的接觸面上形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜，避免了直接摩擦，減少了發(fā)生機(jī)理，延長(zhǎng)了軸承的更換時(shí)間。

在圓錐破碎機(jī)主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，可通過(guò)增加不同截面的過(guò)渡圓角、采用較大的卸料槽、正確的配合方式和適當(dāng)?shù)母缮鎭?lái)降低應(yīng)力集中，并應(yīng)特別注意保證主軸的加工精度。這些措施可以有效地提高圓錐破碎機(jī)主軸的強(qiáng)度。破碎力大是圓錐破碎機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)。擠壓力與彈簧預(yù)緊力成正比。當(dāng)預(yù)緊力較小時(shí)，圓錐破碎機(jī)破碎力較小，主軸對(duì)應(yīng)力較小，而主軸受力較大。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)注意調(diào)整彈簧預(yù)緊力。調(diào)整彈簧時(shí)，應(yīng)按照制造商的說(shuō)明進(jìn)行，以確保每組彈簧的一致性。

圓錐破碎機(jī)室的平行區(qū)是破碎機(jī)設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。平行區(qū)也稱(chēng)為平行區(qū)。為了保證破碎產(chǎn)品的細(xì)度和均勻性，中、細(xì)破碎機(jī)破碎室下部有一平行區(qū)。如果平行區(qū)太長(zhǎng)，與相同條件下的相同尺寸破碎機(jī)相比，加工能力下降，隨著襯板磨損，平行區(qū)越來(lái)越長(zhǎng)，容易造成破碎機(jī)堵塞，增加能耗。平行區(qū)越長(zhǎng)，磨損越不均勻，產(chǎn)品粒徑越不均勻.從受力角度看，縮短平行區(qū)可以減小主軸的破碎力，改善主軸的受力狀況。如果平行區(qū)太短，合格品的含量就會(huì)降低。

在日常運(yùn)作的過(guò)程中，破碎機(jī)的每一套襯板已經(jīng)用過(guò)的齒數(shù)要有一個(gè)明確的記載，雖然工資會(huì)有點(diǎn)繁瑣，但是還是要這么做，做記錄的時(shí)候從襯板的起始位置到使用位置結(jié)束，都要明確記得齒數(shù)的位置。當(dāng)圓錐破碎機(jī)的襯板每次使用完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整環(huán)內(nèi)定錐前，要記錄好驅(qū)動(dòng)運(yùn)作上已經(jīng)轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)。在安裝新的襯板的時(shí)候，也要記錄好驅(qū)動(dòng)過(guò)的齒數(shù)，并且可以與之前使用過(guò)的圓錐破碎機(jī)襯板運(yùn)作完畢后轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)做下對(duì)比，可以很好的判斷出襯板的磨損程度。