圓錐破碎機(jī)起動前，要檢查潤滑系統(tǒng)，圓錐的破碎區(qū)域，校正皮帶的拉緊程度，檢查螺釘是否緊固。開動油泵電機(jī)5—10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，油壓正常時(shí)方可啟動圓錐破碎機(jī)的主電機(jī)。在對圓錐破碎機(jī)動錐進(jìn)行維護(hù)時(shí)，檢查破碎機(jī)主軸與錐套的接觸處磨損情況，若出現(xiàn)3mm以上間隙或者發(fā)現(xiàn)主軸有裂紋時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換主軸。破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘后才能開始給礦。

在緩沖倉中磨損較為嚴(yán)重的是緩沖襯板，同時(shí)位于旋回破碎機(jī)排礦口附近的襯板會直接的受到礦石的沖刷，加上破碎機(jī)長時(shí)間的工作，所以磨損嚴(yán)重，一般120h就需要對緩沖倉襯板進(jìn)行補(bǔ)焊或者更換。每次的檢修就需要12h，同時(shí)焊接件焊縫一旦出現(xiàn)磨損，極易造成襯板脫落，脫落的襯板將對破碎下游破碎機(jī)造成 嚴(yán)重的破壞。通過對緩沖倉襯板的改造，增加了襯板的使用時(shí)間，減少了維修投入，降低了系統(tǒng)故障率，對發(fā)揮破碎機(jī)的臺效起到了重要作用。

單缸圓錐破碎機(jī)采用液壓保護(hù)和液壓腔清洗系統(tǒng)，提高了機(jī)器的自動化程度。在生產(chǎn)中，如果發(fā)生鐵雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器，造成機(jī)器堵塞，則可以液壓頂起并自動將其排出。手動停機(jī)和排放減少了對生產(chǎn)的影響。此外，機(jī)器的液壓調(diào)節(jié)和稀油潤滑系統(tǒng)使生產(chǎn)操作更加穩(wěn)定，減少了故障頻率，并降低了維護(hù)成本；單缸圓錐破碎機(jī)有多種標(biāo)準(zhǔn)破碎腔類型可供選擇，偏心率也可以靈活改變。因此，根據(jù)不同的工藝要求，可以配備合適的破碎腔類型和偏心率來達(dá)到破碎要求。

復(fù)合破碎機(jī)的工作形式是曲折揉捏型。 工作原理是：電機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，移動軸經(jīng)過偏心軸上下移動。 當(dāng)活動鉗口上升時(shí)，支架與活動鉗口之間的視點(diǎn)變大，從而推動活動鉗口挨近固定鉗口，同時(shí)將資料壓碎或壓碎以到達(dá)破碎的意圖; 當(dāng)向下移動時(shí)，支架和活動鉗口之間的視點(diǎn)變小，活動鉗口在拉桿中，繃簧起作用，接下來，離開固定鉗口，破碎的資料從破碎的下部開口排出 室。 當(dāng)電動機(jī)連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，破碎機(jī)動循環(huán)運(yùn)動破碎并排出物料以完成大規(guī)模出產(chǎn)。