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IH不銹鋼流程泵試運(yùn)行
㈠
泵安裝高度高于液面時(shí),啟動(dòng)前應(yīng)灌液或抽真空,使泵內(nèi)排凈空氣充滿液體,如果液面高于泵時(shí),應(yīng)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),使泵內(nèi)充滿液體。
㈡
待泵的進(jìn)口管皆充滿液體后,關(guān)閉進(jìn)口真空表、出口壓力表以及出口管路閥門(mén),然后啟動(dòng)電機(jī),再少量打開(kāi)出口管路閥門(mén),聽(tīng)到液體流動(dòng)的聲音后,再打開(kāi)進(jìn)出口壓力表和真空表,后緩緩打開(kāi)出口閥門(mén),將流量調(diào)到需要的位置。
□
調(diào)節(jié)冷卻水出口開(kāi)關(guān),使冷卻水壓力符合要求(0.2Mpa以上),并使冷卻水的流量達(dá)到能帶走密封熱量的流速,讓密封工作在60℃以下。
檢查其它運(yùn)行狀況
其它應(yīng)檢查的項(xiàng)目有電機(jī)溫度、振動(dòng)、雜音、密封泄漏量、軸承溫度等,一般來(lái)說(shuō)只要前面的工作做好,這些項(xiàng)目應(yīng)該是正常的,如有異??蓪?duì)照本說(shuō)明書(shū)的“故障原因及清除辦法”進(jìn)行排除。
一、
IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵進(jìn)出口閥門(mén)的安裝位置
泵出口管路上應(yīng)安裝止回閥及流量控制閥(當(dāng)用變頻器或其他方式控制流量時(shí),流量控制閥可不安裝)。如果泵的安裝位置高于液面時(shí),還應(yīng)在吸入端安裝底閥并在排出管路上設(shè)置灌液或吸真空裝置,以便泵的啟動(dòng)。
二、
IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵壓力表和真空表
為了便于了解泵的實(shí)際工作揚(yáng)程,應(yīng)在泵的出口管路上(離泵出口法蘭5倍管徑以外)安裝壓力表,同時(shí)在進(jìn)口管路上裝一只真空表。
當(dāng)泵的安裝位置低于液面時(shí),進(jìn)口管路還應(yīng)加裝壓力表。
三、
IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵其他安裝
將循環(huán)水管接頭接上膠管,輸入符合要求的泠卻水,并在冷卻水進(jìn)口處裝上壓力表,同時(shí)在密封腔另一側(cè)循環(huán)水接頭處安裝節(jié)流閥,以控制冷卻水的流量和壓力。
出口管路應(yīng)在泵就位后進(jìn)行焊接,管路法蘭與泵法蘭的間隙應(yīng)合適,確保連接泵時(shí)泵的法蘭不承受過(guò)大的拉力。
進(jìn)、出口管路應(yīng)各有各的支撐,不允許用泵來(lái)支撐管路的重量。
管路施工時(shí)應(yīng)注意不得有異物留在管路內(nèi)以免對(duì)泵造成損害。
IH型不銹鋼化工離心泵機(jī)械密封保養(yǎng):
1、由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。
2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4、如果有污垢拆不下來(lái)時(shí),應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
5、安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。p>
(5)泵在吸上情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用,起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空氣后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。
(6)起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜,以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
IH單級(jí)單吸化工泵電動(dòng)機(jī)過(guò)熱原因有四。
一是電源方面的原因:電壓偏高或偏低,在特定負(fù)載下,若電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的 10%至-5%之外會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過(guò)熱;電源三相電壓不對(duì)稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過(guò)5%,會(huì)引繞組過(guò)熱;缺相運(yùn)行,經(jīng)驗(yàn)表明農(nóng)用電動(dòng)機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行造成的,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。二是水泵方面的原因:選用動(dòng)力不配套,小馬拉大車,電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行,使電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高;啟動(dòng)過(guò)于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)工作制的電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動(dòng)次數(shù),正確選用熱保護(hù),按電動(dòng)機(jī)上標(biāo)定的定額使用。三是電動(dòng)機(jī)身的原因:接法錯(cuò)誤,將△形誤接成Y形,使電動(dòng)機(jī)的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時(shí)電動(dòng)機(jī)局部過(guò)熱,嚴(yán)重時(shí)絕緣燒壞;鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行1至2小時(shí),鐵芯溫度迅速上升;通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障,應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,通風(fēng)孔道是否堵塞;軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)冒煙,甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因:電動(dòng)機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導(dǎo)致絕緣降低?!鯔z查懸架的油面高度是否在油標(biāo)中心線以下2-6mm處,更不得超過(guò)中心線,如油位偏低,應(yīng)注入40#機(jī)油予以補(bǔ)充。應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過(guò)高。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)35℃時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度高,會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度過(guò)高,應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽(yáng)等。