安全運行條件

1、 發(fā)電機必須在期頻率、電壓、相序與電網(wǎng)完全同步后才能并入電網(wǎng)。

2、 新按裝發(fā)電機組軸系在軸徑上的雙幅振動值應不大于0.076毫米,在軸承座上的雙幅振動值就不大于0.025毫米,運行中軸振大于0.025毫米時,機組應自動停機解列。

3、 發(fā)電機內(nèi)氫氣含濕量折算到大氣壓的露（就是氫氣處于飽和狀態(tài)下，當氣溫下降，出現(xiàn)氫氣液珠的溫度值．）應＜-5℃且不低于-25℃,以防止發(fā)電機絕緣性能下降發(fā)生短路和避免護環(huán)應力腐蝕而產(chǎn)生裂紋的機內(nèi)環(huán)境。

發(fā)電機滑環(huán)及碳刷維護規(guī)定

1、 發(fā)電機解列停機后，應仔細檢查滑環(huán)碳刷有無過短(低于3cm)，邊緣是否有剝落的情況，刷辮是否完整，以便及時更換。

2、 預計發(fā)電機停機超過兩天以上時，發(fā)電機停機后，碳刷專職人員應將發(fā)電機全部碳刷取出。

3、 清除滑環(huán)、刷握、刷架上的碳粉和灰塵，先用吸塵器吸，后用壓縮空氣(壓力不超過0.3MPa，無水分和油)吹，后用干帆布擦干凈。

4、 運行中要定時檢查滑環(huán)、碳刷的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并臨時進行緊急處理。

5、 碳刷專職維護人員應每天至少兩次測試各碳刷電流，判斷電流是否分配均勻，電流密度是否超過允許范圍，特殊情況增加測試和維護次數(shù)。

來回扭轉(zhuǎn)電機軸，撒手后，若電機軸每次自由回復到平衡位置時，Z信號都能穩(wěn)定在高電平上，則對齊有效。

式編碼器的相位對齊方式

式編碼器的相位對齊對于單圈和多圈而言，差別不大，其實都是在一圈內(nèi)對齊編碼器的檢測相位與電機電角度的相位。目前非常實用的方法是利用編碼器內(nèi)部的EEPROM，存儲編碼器隨機安裝在電機軸上后實測的相位，具體方法如下：

1）將編碼器隨機安裝在電機上，即固結(jié)編碼器轉(zhuǎn)軸與電機軸，以及編碼器外殼與電機外殼；

2）用一個直流電源給電機的UV繞組通以小于額定電流的直流電，U入，V出，將電機軸定向至一個平衡位置；

3）用伺服驅(qū)動器讀取編碼器的單圈位置值，并存入編碼器內(nèi)部記錄電機電角度初始相位的EEPROM中；

4）對齊過程結(jié)束。