干粉砂漿設(shè)備混合系統(tǒng)

  混合機(jī)是砂漿材料生產(chǎn)中關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的'心臟'.混合機(jī)是結(jié)合國(guó)外技術(shù)針對(duì)干混砂漿服務(wù)的加重型混合機(jī)能達(dá)到如下性能.

（1）混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。

（2）具有獨(dú)特的攪拌原理和混合機(jī)設(shè)計(jì)而達(dá)到混合質(zhì)量和率的基礎(chǔ)上降低能耗。

（3）高速飛刀，地分散纖維。

（4）整機(jī)采用氣密封，氣動(dòng)大開門，獨(dú)特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計(jì)，壽命超長(zhǎng)，維修方便，可靠穩(wěn)定。

干粉砂漿設(shè)備工藝流程管理要點(diǎn)：

1、保證每一種干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)品都能嚴(yán)格地按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的錯(cuò)誤。

2、生產(chǎn)布局要合理。車間設(shè)備要按照正常加工順序來(lái)安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運(yùn)輸路線，消除不必要的搬動(dòng)，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約人力物力。

簡(jiǎn)易型干粉砂漿產(chǎn)生線優(yōu)點(diǎn)分析       

1.共同的抗震安裝保證計(jì)量精度，打包速度快， 隨時(shí)修正差內(nèi)碼數(shù)字調(diào)校，并零位自動(dòng)跟蹤；并能在復(fù)雜的工況條件下穩(wěn)定工作；

2.在外部調(diào)理機(jī)械，檢修便當(dāng)大小絞龍喂料速度。

3.關(guān)鍵零部件均采用原裝進(jìn)口，適用于粉狀物料的包裝。運(yùn)用壽命長(zhǎng)、抗干擾才能強(qiáng)； 此類干粉砂漿混合機(jī)組設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、占地小、投資小、奏效快，連續(xù)消費(fèi)，班產(chǎn)量高。

干粉砂漿設(shè)備由提升裝置、混合裝置、成品倉(cāng)、包裝設(shè)備、除塵設(shè)備、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成.。采用雙軸槳葉設(shè)計(jì)，,強(qiáng)制式攪拌，可以高質(zhì)量 、快速 、均勻的攪拌各種膩?zhàn)臃邸⒐纯p劑 、干粉涂料、抹灰砂漿、砌筑砂漿 、保溫砂漿、裝飾砂漿,。

臥式和立式干粉砂漿設(shè)備可以攪拌膩?zhàn)臃?、勾縫劑 、干粉涂料、抹灰砂漿、砌筑砂漿 、塔樓式干粉砂漿設(shè)備除了攪拌以上砂漿外，可以攪拌易碎干粉 、如?；⒅閿嚢?、珍珠巖。

干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因分析：

一，設(shè)計(jì)方面。在設(shè)計(jì)干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行機(jī)理進(jìn)行，如果干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，則會(huì)影響干粉砂漿設(shè)備的潤(rùn)滑作業(yè)，造成干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。

二，安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。因此，在安裝干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照正確的流程進(jìn)行，確保各部位運(yùn)行正常，保證干粉砂漿設(shè)備的安全運(yùn)行。

三，產(chǎn)品質(zhì)量。潤(rùn)滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量直接影響著干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，如果出現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備零件油槽加工不準(zhǔn)確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)實(shí)等問題，都會(huì)不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備的使用。

四，保養(yǎng)維護(hù)。潤(rùn)滑系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備的主要系統(tǒng)，因此要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。如果在使用干粉砂漿設(shè)備期間沒有定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，就無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備運(yùn)行中的不足，導(dǎo)致干粉砂漿設(shè)備故障的發(fā)生。