若電源電壓超過額定值很多,應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決

　　若電源電壓超過額定值很多，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決。由于電源線電壓降過大而引起的電動機端電壓;過低，可更換截面較大的電源線即可;若是電源電壓過低，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決。 檢查出開焊或斷路處后進行補焊、更換籠條或緊固螺絲。

　　查找出短路或接地的部分，按繞組修理方法進行處理。檢查保險熔絲及開關(guān)接觸點以排除故障?？刹捎枚谓峁に嚕捎谜婵战峁に?。

磁力泵幾點使用注意事項

磁力泵(也稱為磁力驅(qū)動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當電動機通過聯(lián)軸器帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質(zhì)隔離套，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。

　　(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。

　　(二)被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

　　(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

　　(四)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　(五)對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

　　(六)磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

電動抽油泵維修保養(yǎng)方法

電動抽油泵維修保養(yǎng)方法如下：

　　1、經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn)，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。

　　2、電動抽油泵經(jīng)常檢查維修，電動抽油泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等。

　　3、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢電動抽油泵時，應(yīng)保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

　　4、電動抽油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，必須對繞組進行干燥處理。

　　5、注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

振動電機頻繁跳閘的幾種原因

1.振動電機空氣開關(guān)，過電流保護器容量不符或老化。2.振動電機的出線電纜破皮。3.振動電機的磁回路性能下降，造成電流過大。4.軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生過負荷跳閘。5.振動電機電源有問題或者是斷路器老化。維修常識：維護和檢修振動電機方法介紹一、運行中的維護事項：振動電機大都安裝在工作環(huán)境惡劣、粉塵大的地方，電機本身又無風扇散熱，全靠自然冷卻，在使用中除了與普通電機一樣維護外，還有注意維護一下內(nèi)容。