無(wú)鉛環(huán)保錫條什么原因這么受歡迎？

優(yōu)點(diǎn)以及特點(diǎn)：1、錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費(fèi)。

2、各項(xiàng)性能穩(wěn)定，適用波峰或手浸爐操作。

3、電解純錫，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。

4、焊點(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。

5、加入足量的keng氧化元素，keng氧化能力強(qiáng)。

種類：

1、高溫焊錫條(400度以上焊接)

2、電解純錫條(電解處理高純錫)

3、keng氧化xi條(添加高keng氧化劑)

4、波峰焊錫條(適用波峰焊焊接)

5、無(wú)鉛焊錫條(Sn99.3/Cu0.7)

無(wú)鉛環(huán)保錫條廣泛適用于電子產(chǎn)品或

高要求的電子、電氣工業(yè)產(chǎn)品手機(jī)，安防控制板，變頻器，冰箱，空調(diào)，風(fēng)扇，LED顯示屏，燈具，燈飾，節(jié)能燈，電磁爐，微波爐，電腦主板，板卡，顯卡，充電器，電源，電子玩具等產(chǎn)品的電路板波峰焊接和手浸爐電路焊接工藝。

錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。焊錫條焊接時(shí)出現(xiàn)包錫的現(xiàn)象，這個(gè)原因有好幾個(gè)，一是焊錫條的預(yù)熱溫度不夠或者本身錫爐的溫度就過(guò)于低。錫條內(nèi)的這些微量合金元素對(duì)錫條的物理、力學(xué)性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤(rùn)濕鋪展性，但加入量過(guò)大，將降低焊點(diǎn)的疲勞壽命和塑性，適當(dāng)?shù)你G的量大約為0.2--1.5%。Ni可以通過(guò)改變合金組織和細(xì)化晶粒，從而提高焊點(diǎn)的力學(xué)性能和疲勞壽命等。在系統(tǒng)化設(shè)計(jì)出來(lái)的化學(xué)成分之中，設(shè)計(jì)者顯然希望錫條各方面的性能能達(dá)到一個(gè)佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強(qiáng)度、塑性和疲勞壽命等。

廣東臺(tái)錫金屬工業(yè)有限公司以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無(wú)鉛焊錫條、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、低溫焊錫條、鋁焊焊錫條、以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。

有鉛錫條能與無(wú)鉛錫條共用嗎？

不能共用，但如果你是不小心將無(wú)鉛的錫條加入到有鉛的錫爐里，這樣一點(diǎn)問(wèn)題都沒(méi)有，不會(huì)影響焊接質(zhì)量。但還是只能生產(chǎn)有鉛的產(chǎn)品，如果是不小心將有鉛的錫條加入到無(wú)鉛的錫爐里，這樣的話只能全部當(dāng)成是有鉛的錫爐了，所以也只可以生產(chǎn)有鉛產(chǎn)品。

無(wú)鉛錫條的分類組成及特征：

一、Sn和其它金屬

1.Sn-9.0Zn組成，熔化溫度198，無(wú)鉛錫條適合在不活氣氛中焊接。

2.Sn-0.75Cu組成，熔化溫度227，適合流動(dòng)焊、手工焊。

3.Sn-0.7Cu-0.3Sb組成，熔化溫度277-229，適合流動(dòng)焊、手工焊、浸焊。

4.Sn-5.0Sb組成，熔化溫度240-243，適合流動(dòng)焊、手工焊。

5.Sn-1.0Ag-1.0Sb組成，熔化溫度228-234，適合浸焊。

二、Sn An Cu

1.Sn-3.5Ag-0.75Cu，熔化溫度217-219，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。

2.Sn-3.0Ag-0.5Cu，熔化溫度217-220，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。

3.Sn-2.0Ag-0.5Cu，熔化溫度217-223，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。

4.Sn-0.7Cu-0.3Ag，熔化溫度217-227，適合波峰焊、流動(dòng)焊、手工焊。

好了，以上就是無(wú)鉛錫條的合金分類及特征，如需更多了解無(wú)鉛錫條的其他信息請(qǐng)電話咨詢我們！