單柱伺服液壓機(jī)結(jié)構(gòu)

單柱伺服液壓機(jī)主要由弓形機(jī)架、移動(dòng)板、下工作臺(tái)、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、限位裝置、管路等部分組成。

1．機(jī)身采用弓形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占地面積小，操作方便 。

2．主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)快速下行，慢速壓制動(dòng)作。 提高生產(chǎn)效率。

3．油缸置于機(jī)身上方，油缸工作時(shí)從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

4．電氣系統(tǒng)采用常規(guī)控制，有效地配合液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。

5. 本機(jī)液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動(dòng)作。

伺服液壓機(jī)技術(shù)

1.采用高精密位移傳感器檢測(cè)，機(jī)械式限位，伺服調(diào)節(jié)限位距離，重復(fù)定位精度高，可達(dá)±0.01mm。

2、與傳統(tǒng)同類油壓電腦機(jī)相比較，定位更好。

3、機(jī)器操作更人性化，友好人機(jī)介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。

4、采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度度。

5、在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下可配合自動(dòng)生產(chǎn)線使用，較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。

6、采用比例液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn) 。

7、保留傳統(tǒng)油壓機(jī)操作模式。

8、帶移動(dòng)工作臺(tái)，自動(dòng)送料，保證操作工人的安全。

9、壓制速度快，單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。

伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別

一、驅(qū)動(dòng)方式：伺服液壓機(jī)是由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高精密滾珠絲桿進(jìn)行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達(dá)的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的；而普通液壓機(jī)是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵，經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的，其壓力經(jīng)過油管和閥體，有一定的損失。

二、節(jié)能環(huán)保：伺服液壓機(jī)采用的是伺服馬達(dá)，其待機(jī)狀態(tài)下，馬達(dá)是不轉(zhuǎn)的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通液壓機(jī)，待機(jī)過程中馬達(dá)一直在轉(zhuǎn)，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動(dòng)，耗電量相比會(huì)高些。普通馬達(dá)和伺服馬達(dá)相比，噪音也會(huì)偏大些。

三、控制方面：伺服液壓機(jī)，在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達(dá)壓力停止等。而普通液壓機(jī)則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機(jī)械限位來實(shí)現(xiàn)，若要接近電子壓力機(jī)控制的精度，設(shè)備成本會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電子壓力機(jī)而且控制更加復(fù)雜。

伺服液壓機(jī)品質(zhì)值得信賴

廣東中山電機(jī)企業(yè)客戶，為購買電機(jī)壓裝設(shè)備，第三次定購鑫臺(tái)銘精密的中山伺服壓力機(jī)，伺服壓裝機(jī)，電子壓力機(jī)，伺服液壓機(jī)，三次的定購，三次的信賴。好的產(chǎn)品，才能贏得老客戶一次又一次的定購，不是因?yàn)閮r(jià)格低，不是因會(huì)講大話，而是鑫臺(tái)銘人實(shí)干、實(shí)在。讓中山企業(yè)伺服壓力機(jī)客戶愛上鑫臺(tái)銘！鑫臺(tái)銘，16年專業(yè)生產(chǎn)各種伺服壓力機(jī)，款式多，樣式齊全，也訂制，廠家直銷，歡迎新老客戶朋友定購。