津鼓風機集團有限責任公司是專業(yè)從事各種風機設計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術人員、先進的加工設備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術力量雄厚產(chǎn)品質量穩(wěn)定。

                              鼓風機的安裝使用及維護

1. 安裝前，應對風機各部件檢查，機殼是否完整，葉輪與機殼旋向是否一致，葉輪、主軸、軸承等主要部件有無損傷，傳動組是否靈活。

2. 安裝時清楚機殼內(nèi)雜物，進出風管連接時，調(diào)整使之自然吻合，不得強行連接，嚴禁將管道重量加在風機個部件上。

3. 傳動箱體必須安裝水平，否則極易導致軸承損壞。

4. 安裝完畢后，試撥傳動組，檢查是否過緊，與固定件有無摩擦或碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處須查明原因，重新組裝或調(diào)整。

5. 風機啟動前，先確認流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂潤滑無油窗補充潤滑脂），如果風機放置時間較長，必須檢查潤滑脂是否變質，必要時予以更換。

6. 關閉調(diào)節(jié)風門，起動電機，特別對于鍋爐引風機在爐溫升高過程中，緩緩開啟調(diào)風門，直至爐溫升至正常溫度時，調(diào)節(jié)風門調(diào)到所需風量，并始終監(jiān)控電動機電流，在運轉過程中嚴格監(jiān)控點擊電流，嚴禁電機超負荷運行。

7. 運轉過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度不能大于45℃，表面溫度不能超過80℃，如果發(fā)現(xiàn)風機劇烈震動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反常現(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因排除故障后開機。

8. 新風機在使用200-250小時，必須更換潤滑油，冬天使用30#-40#機械油，夏天使用50#機油。

9. 風機運行過程中若發(fā)現(xiàn)有震動現(xiàn)象，應立即停機，清理葉輪所掛的灰塵及附著物，再開機如果仍然震動，須查明原因，排除故障在開機（可能產(chǎn)生原因：葉輪失去平衡，主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎固定輪栓松動、系統(tǒng)共振等）。

10. 備用風機若長期不用，軸承應涂潤滑脂以防軸承銹蝕。并定期將葉輪旋轉150°-180°或兩臺風機交替使用，因風機長期靜止在一個位置，已造成掛灰或葉輪銹蝕不均勻，產(chǎn)生不平衡。

11. 帶循環(huán)水冷卻的風機，在風機停機后關閉循環(huán)水，排出傳動廂循環(huán)水套中的積水，以防止銹蝕堵塞或冬天損壞，并清除箱體內(nèi)潤滑油或潤滑脂，軸承上面涂上潤滑脂以防止軸承銹蝕。

12. 正常運行的風機，一般3-4個月，更換一次潤滑油或潤滑脂，當風機輸送氣體溫度較高（200℃）時，應2個月更換潤滑油或潤滑脂，因溫度高潤滑油或潤滑脂變質，導致軸承磨損加快、灰塵、銹蝕水分等因素，也會導致潤滑幽火潤滑脂變質影響風機正常使用壽命。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

13. 風機維護工作注意事項：

（1）只有風機完全正常情況下才可運行。

（2）風機維修后開機，注意風機各部件是否正常。

（3）定期清除風機內(nèi)部的灰塵、油垢、雜質。

（4）為確保人身安全，風機維護必須在停機時進行。

（5）每次拆修應更換潤滑油或潤滑脂。

結構

轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。

同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。

機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。

潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

羅茨鼓風機怎么區(qū)分高壓低壓？

1、壓力低于58.8kpa，含58.8kpa

這個壓力以下，9.8kpa以上，稱之為低壓三葉羅茨鼓風機，低壓三葉羅茨鼓風機都是風冷，低壓羅茨鼓風機通常都是單油箱的，這與高壓三葉羅茨風機還是有一定差異的。

2、壓力在58.8到98kpa

稱之為高壓羅茨鼓風機，高壓羅茨風機是雙油箱系列，該壓力下需要采用水冷，這是為了保證各個配件能夠正常工作。

對于水冷，高壓羅茨鼓風機目前也可以采用風冷。

3、98kpa以上

98kpa以上也屬于高壓羅茨風機的系列，因為壓力較高，需要采用雙級升壓，雙級升壓羅茨鼓風機在結構方面與普通的存在一定的差異。

高壓鼓風機壓力降低的原因及處理措施： 

1.風量偏小 風量偏小和羅茨風機的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴重，就會產(chǎn)生風量減小的情況。由于技術的局限性和考慮到鼓風機的使用壽命、安全等各種因素，都是會按照統(tǒng)一的標準來制定的。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現(xiàn)泄漏，也會產(chǎn)生風量減小的表象。風量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā)，為防止管道阻塞的情況，定期檢查鼓風機是非常有必要的。 

2.噪音增大的原因 羅茨風機使用的時間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動、老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風機的噪音越來越大。 

3.壓力降低 壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，鼓風機為強制性氣體輸送設備，鼓風機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。安裝的時候注意單向閥的出氣方向不能安裝反了，裝反了氣排不出去，不僅曝氣不成功，還有可能把電機燒壞。間隙的增大會導致氣體回流嚴重（內(nèi)泄漏增大），造成所負壓降低，產(chǎn)生壓力降低的表象。 

4.其他原因：密封性降低，不管是風機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到鼓風機的壓力值，泄漏嚴重，壓力自然達不到額定標準。