鼓風(fēng)機電機運行時，葉輪積塵產(chǎn)生激振力，故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷，兩大因素導(dǎo)致鼓風(fēng)機電機很容易斷軸。

　　葉輪積塵問題。風(fēng)機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，風(fēng)機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風(fēng)機允許的大值，風(fēng)機必須停機修理。

　　喘振問題。風(fēng)機出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流，流量周期性反復(fù)，使風(fēng)機本身產(chǎn)生劇烈振動.同時風(fēng)機工作的噪聲加。喘振嚴重時，可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故。

　　配合問題。引起電機斷軸如果驅(qū)動電機和高壓鼓風(fēng)機之間的裝配配合比較好的話，驅(qū)動電機輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力(扭矩)，運轉(zhuǎn)時也會很平順，沒有脈動感。電機交流變頻調(diào)速技術(shù)是當今節(jié)電、改善工藝流程以提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善環(huán)境、推動技術(shù)進步的一種主要手段。而在不同心時，驅(qū)動電機輸出軸還要承受來自于高壓鼓風(fēng)機輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機輸出軸彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。

　　如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，將導(dǎo)致驅(qū)動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時，驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短。

　　在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時，高壓鼓風(fēng)機輸入端同樣也會承受來自于驅(qū)動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出高壓鼓風(fēng)機輸入端所能承受的徑向負荷的話，其結(jié)果也將導(dǎo)致高壓鼓風(fēng)機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

沉水式鼓風(fēng)機兩種操作方式分析

沉水式鼓風(fēng)機兩種操作方式分析： 　　一、帶水作業(yè)操作： 　　沉水式鼓風(fēng)機底座用鋼板固定，進出口位置用角鐵或者鍍鋅管固定，確保機器穩(wěn)固，且機器電機部分要淹沒于水中，主管沿岸邊鋪設(shè)，用木樁或者鍍鋅管固定，然后再接支管，固定好曝氣盤。注意事項：選用管材，安裝維護方便。沉水式鼓風(fēng)機安放位置盡量選在地勢平緩的位置，位于曝氣管道的中間位置。進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)風(fēng)量原理當導(dǎo)葉安裝角θ=0°時，導(dǎo)葉對進口氣流基本上無作用，氣流將以徑向流入葉輪葉片。 　　二、不帶水作業(yè)操作方法： 　　提前鋪設(shè)好管道，風(fēng)機到貨之后直接固定好風(fēng)機，接好法蘭，接線調(diào)試即可?？梢栽诮涌谔幫磕ㄏ礉嵳J不漏氣之后，即可放水調(diào)試。調(diào)試時間注意觀察壓力表，若壓力表大于0.3，需調(diào)整泄壓閥，直至整條管道都曝氣，且壓力低于0.3為止。 　　沉水式鼓風(fēng)機使用行業(yè)：黑臭河道治理，一體化污水處理，工業(yè)污水處理，景觀水處理，廢水處理，農(nóng)村污水處理等各種污水處理項目。

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機皮帶容易斷裂的原因

　回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機皮帶容易斷裂的原因： 　　1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶；通過新一代全控型電子元件，用變頻器改變交流電機的轉(zhuǎn)速方式來進行風(fēng)機流量的控制，可以大幅度減少以往機械方式調(diào)控流量造成的能量損耗。 　　2、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶； 　　3、鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶斷裂； 　　4、鼓風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷； 　　5、皮帶質(zhì)量偏差； 　　6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后大于負荷斷裂； 　　7、鼓風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境； 　　8、時間長了自然老化。 　　正常情況下，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機皮帶一年換1次就行。如果低于這個時間頻繁斷裂，且除去皮帶自身質(zhì)量原因?？傊龅讲幻靼椎那闆r，還是及時致電廠家，尋求解決方案，以免產(chǎn)生損失。