打磨劃痕(砂紙痕)現(xiàn)象描述:邊緣脹起有刮痕。

打磨劃痕（砂紙痕）

現(xiàn)象描述：邊緣脹起有刮痕。原因分析：1、打磨金屬表面或原子灰的砂紙?zhí)?，造成的溝痕和劃痕透過面漆顯現(xiàn)出來。2、中間漆在打磨前沒有干透或過于柔軟。面漆噴涂前，打底或隔絕工作不足，預(yù)防措施：1、利用制造商建議的砂紙型號(hào)打磨特定的底材。2、打磨前須讓打底材料徹底硬化。3、噴涂正常厚度的中間漆及面漆。修補(bǔ)方法：將受影響范圍徹底打磨，然后重新噴涂。

噴涂中常見的問題:拋光印(蠟印)

噴涂中常見的問題：拋光?。ㄏ炗。?/p>

現(xiàn)象描述：不同大小的拋光圓印，特征為光澤減退，或是拋光不足時(shí)漆面留下的印跡。

原因分析：1、在面漆未干透前拋光；使用的砂紙或拋光蠟性質(zhì)太粗。2、漆面拋光不足，以至拋光時(shí)留下較粗的蠟痕。

預(yù)防措施：

1、拋光前檢查面漆是否完全干透。

2、使用制造商建議用于特定面漆的拋光蠟和拋光設(shè)備。

3、拋光有凸起部分的漆面時(shí)要小心。

修補(bǔ)方法：確定面漆已經(jīng)干透后再拋光，如受影響部分仍明顯地顯現(xiàn)蠟痕，須打磨后重新噴涂。

整條噴釉生產(chǎn)線因設(shè)備故障造成的產(chǎn)品破損率低于<0

整條噴釉生產(chǎn)線因設(shè)備故障造成的產(chǎn)品破損率低于＜0.5‰/天，整線停機(jī)＞4H的故障（因甲方操作原因造成除外）≤1次/年，簡(jiǎn)單停機(jī)故障維修時(shí)間≤0.5H/次且≤2次/周。灌釉機(jī)采用離線灌釉，結(jié)構(gòu)滿足附件圖紙內(nèi)地排和墻排產(chǎn)品的通配設(shè)計(jì)。擦底機(jī)應(yīng)避免2組海綿輪交錯(cuò)位置的擦拭凹凸，機(jī)構(gòu)拆卸簡(jiǎn)易，調(diào)整方便。噴涂設(shè)備廠家結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)前需充分了解施釉工藝、現(xiàn)場(chǎng)操作流程，保證設(shè)備的各項(xiàng)設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)操作需求！

噴釉生產(chǎn)線節(jié)拍要求噴涂施釉線產(chǎn)能滿足10小時(shí)≥900件，各工序平均節(jié)拍為40s，為平衡生產(chǎn)節(jié)拍，各作業(yè)工位前后預(yù)留1-2個(gè)緩存位，施釉線每班日常清潔、保養(yǎng)時(shí)間≤30min。該點(diǎn)為施釉一期上線點(diǎn)，產(chǎn)品在上料點(diǎn)經(jīng)人工助力臂搬運(yùn)至皮帶線，掃碼后將產(chǎn)品型號(hào)信息隊(duì)列方式寫入，人工通過腳后跟定位裝置（調(diào)整便捷）及十字參考激光，用助力臂將產(chǎn)品從輸送線上轉(zhuǎn)移至人工上料同步帶線上，掃碼后產(chǎn)品步進(jìn)輸送。

產(chǎn)品隊(duì)列實(shí)時(shí)在操作大屏上更新顯示，當(dāng)隊(duì)列異常時(shí)，經(jīng)人工確認(rèn)后可進(jìn)行隊(duì)列的添加和剔除操作。灌釉機(jī)采用在線灌釉的方式，噴涂設(shè)備整體不旋轉(zhuǎn)，密封座圈面和水箱排水口以及智能馬桶的腹沖進(jìn)水口，利用鼓風(fēng)方式排釉。

實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點(diǎn)

1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu)，硬度大，透明度好，因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦，經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。

2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率，噴涂方式機(jī)械化，減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。

3. 加快生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用PLC作為整個(gè)控制系統(tǒng)的主要部分，主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復(fù)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)狀況；在觸摸屏上可設(shè)噴涂參數(shù)、噴涂距離、進(jìn)槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能，并根據(jù)接收的實(shí)時(shí)信息情況，經(jīng)過控制程序的運(yùn)算和處理后，發(fā)出相應(yīng)的輸出信號(hào)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)噴涂生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備按照工藝要求的動(dòng)作時(shí)序完成整個(gè)工作過程。