無溶劑復(fù)合機(jī)的主要特點(diǎn)：

    1、100%的粘合劑，無溶劑殘留，減少了包裝的內(nèi)容，特別是食品、藥品等污染。 

    2、較高的運(yùn)行速度。目前，該設(shè)備的速度可為m / 480m高。 

    3、粘合劑消耗少。計(jì)算表明。采用進(jìn)口無溶劑雙組分膠粘劑和國產(chǎn)溶劑通過比較，無溶劑粘合劑的消耗成本可以降低29%。

    4、降低設(shè)備能耗。 

    5、更好的回報(bào)率。無溶劑復(fù)合機(jī)機(jī)的投資效益高于溶劑型復(fù)合機(jī)的投資效益。 

    6、降低有機(jī)的溶劑運(yùn)輸和儲(chǔ)存的風(fēng)險(xiǎn)。杭州干式復(fù)合機(jī)

    復(fù)合工序是在印刷的薄膜上粘貼不同薄膜，干式復(fù)合指的是將粘合劑涂在薄膜上使其干燥，然后強(qiáng)力粘合在另一片薄膜上?！　「墒綇?fù)合機(jī)等附屬的干燥裝置由于能源使用量較大，因此可再利用除臭裝置的廢熱。

    干式復(fù)合機(jī)干燥裝置的廢氣中含有揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），因此需要先通過濃縮裝置對(duì)VOC進(jìn)行濃縮，然后利用除臭裝置，在800℃的高溫下燃燒并去除VOC，以實(shí)現(xiàn)除臭。燃燒使用的剩余熱能此前用作蒸汽鍋爐的熱源，但100℃左右的廢氣則是直接排放到空氣中。杭州干式復(fù)合機(jī)

無溶劑復(fù)合機(jī)節(jié)省資源：

1、不適用溶劑；

2、沒有烘道干燥部分，可節(jié)省很多能源消耗；

3、上膠量少，無溶劑復(fù)合機(jī)單位面積粘膠劑涂布量相比干式復(fù)合單位面積粘膠劑涂布量較少。

    無溶劑復(fù)合機(jī)適用的粘膠劑只含有膠，不添加任何溶劑，因而在出產(chǎn)進(jìn)程中，除停機(jī)時(shí)需要用少數(shù)溶劑對(duì)涂膠部分進(jìn)行清洗以外，無任何溶劑排放，出產(chǎn)中沒有三廢物質(zhì)發(fā)生，不會(huì)由于很多蒸發(fā)溶劑影響工人的身體健康，也不會(huì)對(duì)周邊環(huán)境發(fā)生污染，有利于保護(hù)環(huán)境。杭州干式復(fù)合機(jī)