模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業(yè)的物質(zhì)和技術基礎，其中模具鋼材是傳統(tǒng)的模具材料，其品種、規(guī)格、質(zhì)量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。那么什么樣的鋼材質(zhì)量好呢？

模具鋼材優(yōu)劣的鑒別15招,什么樣的模具鋼材好。

劣質(zhì)鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家追求效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。

時效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應力，安排在粗加工之后，半精加工之前進行。為了避免過多的運輸工作量，對于精度要求不太高的零件，一般在粗加工之后安排一次時效處理即可。除鑄件外，對于一些剛性差的精密零件為了消除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應力，穩(wěn)定零件的加工精度常在粗加工、半精加工、精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工在校直工序之后也要求安排時效處理。

調(diào)質(zhì)即在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作好組織準備，因此調(diào)質(zhì)可以作為預備熱處理。

在影響金屬材料結構變化的深度和多樣性方面，熱處理較機械加工和其他處理也更為有效。熱處理還可與化學處理、形變加工和磁場作用等聯(lián)合進行，進一步改善金屬材料的性能。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用比較廣泛的材料，其復雜的顯微組織可以通過熱處理予以控制，從而獲得所需的力學性能和物理化學。例如，各種鋼材常需進行正火處理，以獲得細而均勻的組織和較好的力學性能。

精密模具熱處理變形原因及預防方法：就精密復雜模具變形狀況、變形原因的作一研究，來探討減少和控制精密復雜模具變形的措施，以提高模具產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。

模具材質(zhì)的影響：某廠送來一批Cr12MoV鋼較復雜模具，模具都帶有￠60mm圓孔，模具熱處理后，部分模具圓孔出現(xiàn)橢圓，造成模具報廢。一般來說Cr12MoV鋼是微變形鋼，不應該出現(xiàn)較大變形。我們對變形嚴重的模具進行金相分析發(fā)現(xiàn)，模具鋼中含有大量共晶。