雙軸錘式破碎機配件包括有驅(qū)動部分、機體、篩板、轉(zhuǎn)子、液壓門開啟系統(tǒng)和電控部分，其特點是機體上部沒有進料口，機體內(nèi)部沒有兩個破碎腔，破碎腔中沒有與驅(qū)動部分相連接的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)子套在轉(zhuǎn)動軸上。

　　錘式破碎機的配件：電機，主軸大型煤氣發(fā)生爐、小型煤氣發(fā)生爐、中小型煤氣發(fā)生爐、煤氣發(fā)生爐、一段式煤氣發(fā)生爐兩段式煤氣發(fā)生爐單段式煤氣發(fā)生爐簡易煤氣發(fā)生爐直燃式煤氣發(fā)生爐煤氣發(fā)生爐也叫煤氣轉(zhuǎn)化爐，是為機械、冶金、建材、輕工、化工、耐材等行業(yè)熱加工車間提供混合發(fā)生爐煤氣的設(shè)備。

　　其中錘式破碎機轉(zhuǎn)動機械配件設(shè)計在爐體外，運行可靠，配件價格便宜，便于安裝維修，發(fā)生爐水套和汽包系低承壓設(shè)備，均經(jīng)過設(shè)計強度計算，對制造要求嚴格，產(chǎn)品出廠前進行周密檢測，確保質(zhì)量，發(fā)生爐生產(chǎn)的蒸汽供給爐底鼓風(fēng)和爐頂探火孔汽封使用，在生產(chǎn)中不需外來補充蒸汽，以減少熱能消耗大型小型中小型煤氣發(fā)生爐。

下面給大家介紹一下制砂機的選擇材料的一些技巧。 　一、沖有效載荷大小選擇的材料，當(dāng)粉碎物的粒徑大時，錘承受沖擊負荷大，因此，應(yīng)選擇的高強度的高錳鋼合金，韌性也可以使用，以確保安全，錘較重的頭部，更大破碎材料塊，錘是更大的沖擊載荷的程度的重量，并因此提高其硬度在確保韌性的前鋒的前提下，對于中小型錘應(yīng)該考慮時，沖擊負荷小，高錳鋼不能發(fā)揮加工硬化特性，要達到的耐磨性，學(xué)校碳低合金鋼應(yīng)選擇和碳鋼材料。 　　二、根據(jù)不同物料進行特征可以選擇錘頭材料，選擇錘頭材質(zhì)時，要充分學(xué)習(xí)了解自己破碎的物料組成部分及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高，實踐經(jīng)驗，錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。 在此基礎(chǔ)上，根據(jù)錘頭尺寸，轉(zhuǎn)速等條件選擇硬度，韌性匹配合理的材料。 　　三、加強設(shè)備的管理與維護：根據(jù)設(shè)計型號，適當(dāng)控制進料尺寸，嚴禁超出設(shè)計限定尺寸的物料入機，選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)，錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。

錘式破碎機錘體成品檢驗：破碎機錘體成品不得有裂紋和夾雜物，砂，冷絕緣，氣孔，縮孔，縮孔，缺肉等鑄造缺陷，閘門，立管，飛邊毛刺，粘砂等應(yīng)清理干凈，熱處理后不應(yīng)有裂紋，夾渣等缺陷；破碎機保護塊螺栓必須連接牢固，破碎機錘柄上的硬質(zhì)合金也必須連接.

重型錘式破碎機俗稱重錘破碎機，適用于破碎抗壓強度不大于150Mpa的脆性物料，如石灰石、青石、煤矸石、頁巖、礫石、片麻巖等等，另外具有入料粒度大、破碎比高、產(chǎn)量大的優(yōu)良使用性能，操作更加簡單方便，運行更加安全可靠細節(jié)決定品質(zhì)，核心轉(zhuǎn)子使用壽命更長。