尋找電機(jī)接地點(diǎn)的方法有如下幾點(diǎn)：

1、仔細(xì)檢查引出線和槽子兩端，發(fā)現(xiàn)引出線完好，槽子兩端槽口絕緣均無(wú)損壞，電機(jī)內(nèi)外很干凈，各處無(wú)灰塵及油污，這說(shuō)明接地點(diǎn)在槽內(nèi)。

2、解開(kāi)定子繞組的Y型連接點(diǎn)，分別測(cè)量各相對(duì)地絕緣電阻，查出有接地故障的相。

3、用一臺(tái)單相調(diào)壓器，其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上，零線接電機(jī)機(jī)殼，然后將調(diào)壓器從零開(kāi)始升壓，至槽內(nèi)冒煙，這是立即將調(diào)壓器輸出電壓將為零并切斷電源，冒煙處就是接地點(diǎn)。整個(gè)操作過(guò)程都要注意安全，要將電機(jī)放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人身不能接觸電機(jī)。

當(dāng)電機(jī)的刷握與換向器表面不垂直時(shí)，宜采用下述方法：將砂紙鋪在平面上，手握電刷按刷握的傾斜角度磨出一個(gè)斜面。然后將電刷裝進(jìn)刷握，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，這樣就會(huì)在電刷的斜面上磨出光亮點(diǎn)，然后用砂紙打磨光亮點(diǎn)（也可用刀子刮）。打磨后，再將電刷裝進(jìn)刷握，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，同樣又會(huì)被磨出亮斑，面積比次大。如此進(jìn)行幾次，電刷的接觸面會(huì)愈來(lái)愈大，逐漸形成弧形。打磨亮斑時(shí)，每次不要打磨得太多，特別是到后一次，一定要小心，只要用細(xì)砂紙稍微擦一下即可。如擦多了，接觸面反而會(huì)變小。經(jīng)實(shí)踐證明用這種方法研磨傾斜的電刷，時(shí)間快，效果好。

發(fā)電機(jī)失磁現(xiàn)象：

1）警鈴響，“失磁保護(hù)動(dòng)作”電腦報(bào)警亮。發(fā)電機(jī)無(wú)功負(fù)荷降至零值以下。

2）發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓降低，勵(lì)磁電流到零。

3）發(fā)電機(jī)定子電壓降低，定子電流明顯增加。

4）有功擺動(dòng)并降低，無(wú)功指示零值以下。

5）線路電流滿盤(pán)或?qū)?cè)開(kāi)關(guān)跳閘。

處理：

1）發(fā)電機(jī)失去勵(lì)磁時(shí)，失磁保護(hù)應(yīng)動(dòng)作解列發(fā)電機(jī)；當(dāng)失磁保護(hù)未動(dòng)或開(kāi)關(guān)拒跳時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)解列停機(jī)。

2）解列后，對(duì)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路進(jìn)行檢查處理，無(wú)問(wèn)題后，將發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)。

故障現(xiàn)象:三菱發(fā)電機(jī)，無(wú)高壓不啟動(dòng)。

檢查與分析:該故障產(chǎn)生原因及處理方法如下:

1.高壓線斷路；解決辦法:檢修或更換高壓線即可。

2.高壓線對(duì)機(jī)殼短路;解決辦法:檢修并修復(fù)短路點(diǎn)即可。

3.高壓線圈斷路或短路；解決辦法:更換高壓線圈即可。

4.停機(jī)開(kāi)關(guān)短路；解決辦法:檢修或更換停機(jī)開(kāi)關(guān)即可。

5.磁鐵失磁。解決辦法:充磁或更換磁鐵即可。

故障現(xiàn)象:三菱發(fā)電機(jī)，打開(kāi)放油閥門無(wú)油，而拔開(kāi)輸油管有油。

檢查與分析:故障產(chǎn)生原因及處理方法如下:

1.子室進(jìn)油孔堵塞；解決辦法:清除異物即可。

2.針與進(jìn)油孔擠?。唤鉀Q辦法:正確檢修復(fù)位即可。

3.浮子故障，或變形卡住，處于浮起狀態(tài)。解決辦法:檢修或更換，使之恢復(fù)正常狀態(tài)即可。