石墨制品的工藝

石墨制品和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時(shí)可作為增碳劑，滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨，潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動(dòng)速度下不用潤滑油工作。

石墨制品由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機(jī)械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用，石墨制品耐火材料工業(yè)中兩個(gè)重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐 內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用，以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用，石墨的一個(gè)主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。擠壓發(fā)是半連續(xù)生產(chǎn)，即每加入一定數(shù)量的糊料后，可以連續(xù)擠出若干（石墨塊、石墨材料）產(chǎn)品，因此擠壓法的生產(chǎn)效率要比壓膜法高的多。

石墨制品目前在世界范圍內(nèi)鎂碳磚已大量用于煉鋼，并已成為石墨的一種傳統(tǒng)用途，傳統(tǒng)的石墨粘土坩堝用含碳量大于的鱗片石墨制造，石墨制品而目前國外在坩堝生產(chǎn)技術(shù)中的重要改進(jìn)是，所用石墨的類型、鱗片大小和質(zhì)量有了更大的靈活性其次是用碳化硅石墨坩堝替代了傳統(tǒng)的粘土石墨坩堝，產(chǎn)品越來越多的服務(wù)于礦山系統(tǒng)、柴油機(jī)系統(tǒng)、鐵路系統(tǒng)以及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。我們做過實(shí)驗(yàn)，前幾天烤肉用過的石墨烤盤看上去非常干凈，但放到電磁爐上加熱，會(huì)看到上次烤肉時(shí)吸附的油脂和有害物質(zhì)會(huì)慢慢滲出，不過不用擔(dān)心，用干凈的餐紙擦拭干凈即可使用了。

   原子能工業(yè)利用石墨作鈾一石墨反應(yīng)堆中的減速材料。

   化學(xué)工業(yè)利用石墨制作石墨管道，可以保證化學(xué)反應(yīng)正常進(jìn)行，可以滿足制造高純化學(xué)物品的需要；用石墨纖維和塑料制成的器皿和設(shè)備，可以耐各種腐蝕性氣體和液體。

   石墨產(chǎn)品的技術(shù)要求

   A  鱗片(晶質(zhì))石墨的技術(shù)要求

   天然晶質(zhì)石墨，其形似魚鱗片。具有良好的耐高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤滑、可塑及耐酸堿等優(yōu)異性能。根據(jù)固定碳含量晶質(zhì)石墨分為四類：高純石墨、高碳石墨、中碳石墨、低碳石墨。

天然石墨

石墨的工藝特性主要決定于它的結(jié)晶形態(tài)。結(jié)晶形態(tài)不同的石墨礦物，具有不同的工業(yè)價(jià)值和用途。工業(yè)上，根據(jù)結(jié)晶形態(tài)不同，將天然石墨分為三類。

人造石墨

廣義上，一切通過有機(jī)炭化再經(jīng)過石墨化高溫處理得到的石墨材料均可稱為人造石墨，如炭纖維、熱解炭、泡沫石墨等。

而狹義上的人造石墨通常指以雜質(zhì)含量較低的炭質(zhì)原料為骨料、煤瀝青等為粘結(jié)劑，經(jīng)過配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的塊狀固體材料，如石墨電極、等靜壓石墨等

作耐磨潤滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在

200~2000 ℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤滑劑。