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沖孔機(jī)概述

為薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等強(qiáng)迫金屬進(jìn)入模具的活動部分.

沖孔機(jī)和鉆孔機(jī)的比較：

鉆孔是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程，而沖孔是以重力使鉆頭下沖成孔的過程。

沖孔機(jī)適合加工軟材，因?yàn)殂@孔機(jī)鉆出來的孔會有毛刺，不平整。

鉆孔機(jī)適合加工硬材，因?yàn)闆_孔機(jī)的沖力往往會使加工材料產(chǎn)生裂紋。

沖孔機(jī)價(jià)格

沖床的價(jià)格一般只需要幾千塊錢。沖孔機(jī)的價(jià)格目前在6萬塊錢左右，超級自動沖孔機(jī)的價(jià)格在二十萬塊左右。影響沖孔機(jī)價(jià)格的主要因素是沖孔精度，精度每提高1絲（0.01毫米）價(jià)格都會幾何倍增加。沖孔機(jī)精度

目前世界上沖孔機(jī)的定（ding）位誤差（精度）在0.015mm以下，德國和日本在這方面處于領(lǐng)xian地位，但是目前國內(nèi)也有廠家達(dá)到了這個水平，比如佛山市金大海自動化設(shè)備有限公司等。

沖孔機(jī)速度

目前每分鐘大約能沖4000個孔，根據(jù)自動化程度的高低會有較大差別。

數(shù)控沖床：

數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。1特點(diǎn)

數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點(diǎn)：

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；

●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；

●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ；

●沖床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

●操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作

沖孔機(jī)廠家購買質(zhì)量可靠的沖孔機(jī)，另一方面也要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來操作。我們就來為大家簡單的介紹一下關(guān)于沖孔機(jī)的規(guī)范操作，進(jìn)而幫助大家能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)行沖孔機(jī)這款產(chǎn)品。1、注意進(jìn)行日常維護(hù)日常維護(hù)的內(nèi)容包括要保持沖孔機(jī)的表面清潔，機(jī)體上保持無雜物。如果機(jī)器長時(shí)間停用，則應(yīng)該要將表面擦拭干凈并涂抹防銹油。雖然熱處理和表面涂層可改善沖頭表面特性，但并不是解決沖壓問題和延長模具壽命的一般方法?；瑝K也要注意常常注入潤滑油，保持立柱表面的清潔

。工作油夜要定期換，較好每年換一次而初次換時(shí)間不能超過三個月。2、每次打開一個油路開關(guān)如果企

業(yè)采購回來的是沖孔機(jī)是多工位的設(shè)備，那么為了減少沖孔機(jī)的故障率，在使用時(shí)的時(shí)候每次只打一個油路開關(guān)來進(jìn)行沖孔作業(yè)，避免同時(shí)打開多個油路開關(guān)，這樣能夠減少沖孔機(jī)運(yùn)行時(shí)的磨損消耗，不僅能保證沖孔質(zhì)量，也能有效減少沖孔機(jī)出現(xiàn)故障的幾率。

3、不要進(jìn)行空沖靠譜的沖孔機(jī)主要作用就是將金屬材料打出符合要求的孔，在作業(yè)的時(shí)候需要先裝好磨具，然后再將管材插入到磨具中開始沖孔，如果此時(shí)磨具中沒有管材，進(jìn)行空沖就會對模具造成損壞，所以為了減少沖孔機(jī)故障，大家不要對其進(jìn)行空沖。而對于沖孔機(jī)設(shè)備的維護(hù)問題，其實(shí)我們可以參照以下規(guī)范流程來進(jìn)行操作：先，要給液壓沖孔機(jī)的模具進(jìn)行定期檢查。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。

使用行業(yè)合適的沖孔機(jī)，能夠改變傳統(tǒng)的防盜網(wǎng)加工模式，從而有效減輕人工作業(yè)強(qiáng)度，并且提盜網(wǎng)打孔的精度。沖孔機(jī)是在各個電工機(jī)電加工企業(yè)中的一種常見設(shè)備，很多行業(yè)會根據(jù)加工的具體物件而將其習(xí)慣性的稱之為貨架沖孔機(jī)、護(hù)欄沖孔機(jī)、方管沖孔機(jī)等等。雖然每個行業(yè)的對該設(shè)備的叫法不同，但是其實(shí)發(fā)揮出來的功能是曲同異工的，而且特點(diǎn)也是基本一致的。數(shù)控爬架全自動沖孔機(jī)配合金大海生產(chǎn)的專用模具一起使用效果更佳，為廣大新老用戶帶來無限便利。

沖孔機(jī)的外觀比較美觀，結(jié)構(gòu)合理簡單，容易操作，這樣就能節(jié)約培訓(xùn)工作人員的成本，并且自動沖孔機(jī)的精度高，不容易出現(xiàn)錯誤，即使是再嚴(yán)密的操作也可以準(zhǔn)確的完成。沖孔機(jī)的價(jià)格目前在6萬塊錢左右，超級自動沖孔機(jī)的價(jià)格在二十萬塊左右。關(guān)于沖孔機(jī)設(shè)備的選型問題，我們總結(jié)了以下三個方面供大家參考：1、看沖孔機(jī)的效果由于企業(yè)采購全自動沖孔機(jī)是為了對工件進(jìn)行加工，所以自動沖孔機(jī)的使用效果才較有說服力，因此采購員在試機(jī)的時(shí)候要廠家對工件進(jìn)行實(shí)際操作，看一看進(jìn)行作業(yè)之后的工件的打孔效果以及對工件表面的處理情況，以此來判斷該沖孔機(jī)模具的質(zhì)量。

沖孔具立體感且表面光整。為了提高生產(chǎn)率，不銹鋼數(shù)控沖孔機(jī)采用兩套聯(lián)動設(shè)備，將一個臺面分成兩個工作區(qū)同時(shí)工作。增加刀架底座尺寸，減少刀具的懸伸，以適應(yīng)穩(wěn)定的重切削等全自動的不銹鋼沖孔機(jī)裝置了電腦數(shù)控系統(tǒng)，無需人工量尺，方便直接讀數(shù)，降低了孔距的誤差和時(shí)間，讓生產(chǎn)效率提高了五倍不止，還可以根據(jù)用戶的需求去調(diào)試沖半孔或全孔，成品沖口準(zhǔn)確度高。加工臺面標(biāo)準(zhǔn)配置，可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。不銹鋼數(shù)控沖孔機(jī)采用氣動沖擊力作為原動力，選用各種形狀的刀具，在加工材料表面沖花和打孔，沖出來的孔有立體感，加工后皮革的表面平整，同激光機(jī)沖孔機(jī)對比沒燒焦發(fā)黑等現(xiàn)象。

除此之外，沖孔機(jī)通常裝有兩組沖頭，共10個；兩組沖頭同時(shí)工作，沖兩種相同的圖案，提高了生產(chǎn)效率。適用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾汽車皮椅等的沖孔加工，沖孔機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車配件（透氣坐墊）、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料廣告紙品等行業(yè)。對于如何操作沖孔機(jī)產(chǎn)品的問題，我們經(jīng)過總結(jié)，得到了以下幾點(diǎn)操作規(guī)范：1、或故障停機(jī)前，應(yīng)先將鉆錘提高，沖錘提升至孔口位置，防止鉆渣沉淀埋鉆錐，沖錘。機(jī)器故障應(yīng)停機(jī)處理，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中排出故障。沖孔機(jī)沖（鉆）機(jī)轉(zhuǎn)動部分應(yīng)按有保護(hù)罩。特別在要求細(xì)致對待的技能、設(shè)計(jì)面的開發(fā)上，注意傾聽并全力實(shí)現(xiàn)用戶的每一個要求，因而獲得了客戶的廣泛信賴。2、沖孔機(jī)上工具，附件要放好，防止掉入孔內(nèi)。3、沖過程中操作人員嚴(yán)禁擅自離開崗位。、沖因故或成樁后，孔口加蓋保護(hù)。灌注混凝土完畢后，樁孔位置應(yīng)設(shè)圍欄。5、鋼筋籠安裝應(yīng)符合起重安裝等有關(guān)規(guī)定。6、遵守'電動機(jī)'操作規(guī)程。沖（鉆）機(jī)就位后要將底盤墊平穩(wěn)，沖孔機(jī)架垂直。沖（鉆）機(jī)按施工臨時(shí)用電要求接地保護(hù)。7、開鉆前仔細(xì)檢查鉆錐，沖錘，卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩等是否配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐繩卡固接時(shí)繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑是否匹配。