導(dǎo)致電加熱反應(yīng)釜密封失效的部件以及出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因

電加熱反應(yīng)釜內(nèi)由于有冷卻循環(huán)系統(tǒng)，所以對(duì)密封的要求比較高，但是受多種因素的影響，失效現(xiàn)象偶爾會(huì)出現(xiàn)，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因我們做出如下分析。 　　一、電加熱反應(yīng)釜密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、熱損、磨損和安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等因素引起。釜用機(jī)械密封解體后密封面無(wú)劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理?yè)p傷方面的原因。 　　二、釜內(nèi)密封腔內(nèi)結(jié)晶物和銹皮較多，同時(shí)結(jié)合機(jī)械密封失效的諸多表現(xiàn)，初步判定所輸送介質(zhì)的易結(jié)晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。 　　三、電加熱反應(yīng)釜可在200℃使用，常見(jiàn)的腐蝕位置包括了機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，一些腐蝕性物料也會(huì)給與之接觸的金屬軸套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕。 　　導(dǎo)致電加熱反應(yīng)釜密封失效的部件以及出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因包括了以上知識(shí)，希望大家在使用時(shí)多加注意，遇到問(wèn)題及時(shí)解決。

加熱控制措施:對(duì)于反應(yīng)溫度在100°C以下的物料加熱系統(tǒng)

加熱控制措施： 對(duì)于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過(guò)熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以提高生產(chǎn)效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。 這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化，進(jìn)而形成汽液相混合體而沖料，還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)提高收率，降低消耗成本。

不銹鋼反應(yīng)釜壁上加上擋板主要還是為了防止打漩現(xiàn)象

其實(shí)在不銹鋼反應(yīng)釜釜壁上加上擋板主要還是為了防止打漩現(xiàn)象。什么是打漩？

當(dāng)物料粘度較低時(shí)，拌和槳就會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，在離心力效果下發(fā)生一種切向流，能夠使液體甩到釜壁四周，并沿釜周邊上升，中心液面天然下降，在不銹鋼反響釜內(nèi)形成一個(gè)大凹穴，咱們叫這種現(xiàn)象為打漩。打漩的物料會(huì)緊隨拌和軸而旋轉(zhuǎn)，不能得到很好的混合，如果拌和中存在多相物料，就有可能發(fā)生相與相分離或分層。當(dāng)物料粘度較高時(shí)，就會(huì)在液層外表吸入許多空氣，下降液體的體現(xiàn)密度，從而使拌和軸接受不同大小效果力而顫抖。這時(shí)候我們就需要給不銹鋼反應(yīng)釜釜壁上加上擋板了，加上擋板就能有效的防止打漩現(xiàn)象的發(fā)生，從而是拌和軸不會(huì)因承受不同大小效果力而顫抖。

不銹鋼反應(yīng)釜不清洗干凈的危害

1.反應(yīng)器機(jī)械軸封上的污垢會(huì)產(chǎn)生液體泄漏、氣體噴射等危險(xiǎn)現(xiàn)象。

2.未經(jīng)清洗的反應(yīng)釜換熱功能低，增加反應(yīng)時(shí)間。附著釜內(nèi)壁上的污垢會(huì)大幅下降換熱功能，延長(zhǎng)反響時(shí)間，同時(shí)還會(huì)降低商品的質(zhì)量。

3.在溫度計(jì)上附著污垢會(huì)延遲溫度的測(cè)定，影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。

4.附著在軸承上的污垢和水壺的反轉(zhuǎn)部分會(huì)損壞機(jī)械軸封。

5.在反應(yīng)器內(nèi)外與污垢的間隙中，液體濃度會(huì)形成電池效應(yīng)，腐蝕污垢的附著面，加劇不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕，影響設(shè)備本身的使用壽命。