回轉(zhuǎn)窯的主要功能是什么?

回轉(zhuǎn)窯常用在水泥、化工、建材行業(yè)，它是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，回轉(zhuǎn)窯的工作原理是物料在旋轉(zhuǎn)的作用下，在均勻的速度下緩慢想另一端移動(dòng)，回轉(zhuǎn)窯是利用高溫來(lái)煅燒物料，在不同的行業(yè)處理不同的物料不同，那回轉(zhuǎn)窯的主要功能是什么？

回轉(zhuǎn)窯的主要功能：

1、高溫化學(xué)功能

物料在不同階段會(huì)產(chǎn)生不同的需求，回轉(zhuǎn)窯可滿足物料煅燒過(guò)程中的不同階段對(duì)熱量、溫度的要求，還可以滿足停留時(shí)間的要求。

2、燃燒功能

是具有較大的燃燒空間和熱力場(chǎng)，可以供應(yīng)足夠的助燃空氣，是一個(gè)裝備優(yōu)良的燃燒裝置，能夠保證燃料充分燃燒，可以為煅燒物料的煅燒提供必要的熱量。

如何選擇可行性脫硝脫硝工程方案?

隨著現(xiàn)在人們思想品質(zhì)的不斷提升，現(xiàn)在的人們對(duì)于環(huán)境的保護(hù)也是越來(lái)越重視，在現(xiàn)在很多地方都安裝了脫硝脫硝設(shè)備，脫硝脫硝設(shè)工程可以使廢氣得到妥善排放，但是選擇一套可行性的脫硝脫硝工程方案是很重要的，下面回轉(zhuǎn)窯脫硝的工作人員就向大家介紹下：如何選擇可行性脫硝脫硝工程方案？

1.水源條件

不同的脫硝工藝對(duì)水源的要求也是不同的，脫硝用水的來(lái)源不同直接影響脫硝裝置的選擇，在水源得到保證的情況下還要盡量考慮節(jié)約用水，以及廢水的處理。

2.空間條件的限制

脫硝裝置的布置空間是脫硝工藝選擇的一個(gè)重要條件，不同的脫硝工藝有不同的空間布置要求，只有滿足脫硝場(chǎng)地空間，該脫硝工藝才具備可選擇的條件。

3.水源條件

不同的脫硝工藝對(duì)水源有不同的要求，而脫硝用水的來(lái)源不同是會(huì)直接影響到脫硝裝置的選擇，在水源得到保證的情況下還要盡量考慮節(jié)約用水，以及廢水的處理。

高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝

　　高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似，不同之處在于配猜中熟料份額較高，可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500～1600℃。出產(chǎn)實(shí)踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存，選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　通過(guò)上述的描述我們可以了解到，回轉(zhuǎn)窯為什么用高鋁磚。其實(shí)，高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。

高溫?zé)煔庠诰€分解催化劑表面的粘性物質(zhì)

在不影響正常運(yùn)行的情況下，利用高溫?zé)煔庠诰€分解催化劑表面的粘性物質(zhì)，提高脫硝催化劑的效率和使用壽命。

省去了傳統(tǒng)工藝中的催化劑除灰系統(tǒng)。

煙氣通過(guò)濾袋過(guò)濾過(guò)程中，與濾袋外表面過(guò)濾出來(lái)的未反應(yīng)脫硫劑充分接觸，進(jìn)一步提高煙氣脫硫效率。

半干法脫硫的溫降較?。?30%），縮短了除塵脫硝一體化工藝，降低了整體溫降。返回?zé)煔鉁囟却笥?50℃，滿足煙囪熱備要求。

當(dāng)煙氣在高于煙氣溫度的干燥條件下運(yùn)行時(shí)，不存在冷凝腐蝕的危險(xiǎn)，不需要特殊的內(nèi)部防腐處理。