塑膠地板安裝工藝及操作流程

塑膠地板是目前市場上非常流行的地面材料，屬于新型輕體地面裝飾材料。它具有防水、防火、防滑等優(yōu)點(diǎn)，下面主要介紹塑膠地板的安裝工藝及操作流程。 塑膠地板安裝工藝 施工前準(zhǔn)備 　　1、熟悉并審核塑膠地板工程圖紙。 　　2、確認(rèn)安裝工作，分析工程特點(diǎn)。 　　3、針對施工場地的要求，對相關(guān)安裝施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 安裝工具 　　主要工具：電熱空氣焊槍、剪刀、v形鍘口刀、開刀、油刷、滾筒、木錘、切條刀、鋸齒形刮板、橡皮錘、塑料桶等。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 　　因塑膠地板的安裝工程具有專業(yè)性要求，因此建議采用專業(yè)施工人員進(jìn)行安裝作業(yè)。施工人員應(yīng)具有長時(shí)間的地板安裝施工經(jīng)驗(yàn)，確保工程的施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。刮膠要用鑿形刮板在地面及片材產(chǎn)品上滿刮、刮均，涂膠結(jié)束后20-30分鐘后，直至接觸到膠水也不會(huì)被粘上確認(rèn)為干燥，為開始鋪磚時(shí)機(jī)。

鋪設(shè)PVC地板的測量與剪裁

基本要求：根據(jù)鋪設(shè)設(shè)計(jì)方案通過實(shí)地測量兩方面相結(jié)合測出尺寸誤差，按鋪設(shè)設(shè)計(jì)方案確定防線點(diǎn)，用墨線盒彈出地板鋪設(shè)的輪廓。按輪廓線裁料，妥善安置焊線和拼花的布局，地降低材料損耗。

　　操作要點(diǎn)：

　　切割材料必須是專人負(fù)責(zé);

　　地板若有方向性花紋，必須時(shí)刻留意其方向的一致性;

　　每次切割，必須從現(xiàn)場獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù);

　　每次開料要注意料與料之間必須留有2-3厘米的余量。

PVC各種地板的具體焊接方法如下：

熱融焊接：熱融焊接應(yīng)采用專業(yè)的地板焊接工具，該機(jī)器專為焊接PVC、橡膠以及亞麻地板而設(shè)計(jì)。不同的地板材料其焊接溫度不同，像PVC或橡膠地板都有熱融焊接在溫度上的上限區(qū)域。正確規(guī)范的操作能確保地板的焊接，達(dá)到的鋪設(shè)效果。

　　(1)焊接速度和溫度的標(biāo)準(zhǔn)：

　　焊接PVC地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.5米至5.0米，溫度應(yīng)控制在500度至600度之間。焊接橡膠地板及亞麻地板焊機(jī)的行走速度應(yīng)是每分鐘3.0米至3.4米，溫度應(yīng)控制在400度至450度之間。若在地板表面和焊條結(jié)合處出現(xiàn)微小锝喊珠，那表明焊條和地板已經(jīng)焊接住。鋪設(shè)前應(yīng)使地板溫度不低于室溫，室溫應(yīng)控制在15度以上，鋪設(shè)完成前后72小時(shí)內(nèi)室溫不應(yīng)有過大的變化。

　　(2)開槽的準(zhǔn)備：

　　地板焊縫在焊接前必須開出一條可以容納焊條的槽，開槽深度應(yīng)小于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊條，開槽深度應(yīng)小于1.8毫米。半圓型開槽刀開出的深度若大于1.8毫米，會(huì)影響雙邊焊接的效果，而且可能會(huì)在地板面和焊條接觸處形成兩條黑帶，若發(fā)生上述情況，請將開槽深度減到1.3毫米。使用轉(zhuǎn)速在(175到1500轉(zhuǎn))的打臘機(jī)結(jié)合3M超級硬光蠟均勻地涂抹在地面上，后用高速拋光機(jī)將涂抹在地面上的蠟水進(jìn)行拋光，直到獲得理想的光澤。

　　(3)焊槍的預(yù)熱：

　　在焊接之前，將熱融焊槍加溫預(yù)熱調(diào)至功率，在操作之前熱氣流導(dǎo)向側(cè)邊，不會(huì)通過焊嘴導(dǎo)向地板。這樣可以避免地板因過度加熱而被燒焦。

　　(4)地板的焊接：

　　將開槽后槽線內(nèi)的膠水和灰塵除去，將焊機(jī)調(diào)到合適的溫度，待熱風(fēng)穩(wěn)定后將焊線塞入快速焊嘴，恒力，勻速地焊接;焊接完成半小時(shí)后用焊槽滑動(dòng)板結(jié)合月牙鏟刀將焊線多出地面的部分分兩次鏟除。

　　(5)焊條的修平：

　　焊接完成后過10-15分鐘，用月牙裝鏟刀分兩個(gè)步驟將凸出的焊條修平，首先將月牙狀鏟刀架在修平導(dǎo)向板上將焊條鏟除，此步驟完成后，尚有0.5毫米厚的焊條凸出地板表面，然后在用鏟刀將剩余部分修平，這樣修平后的接縫才會(huì)達(dá)到。