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LNG單容罐 貯存介質(zhì):
●液氮、液氧、液、液態(tài)、乙烯等;
●石油產(chǎn)品煉制過(guò)程和輸油首站中產(chǎn)生的LPG;
●液化(LNG)。
LNG單容罐 工藝流程系統(tǒng)
1.進(jìn)液系統(tǒng);2.溫度系統(tǒng);
3.排液系統(tǒng);4.氣體排放系統(tǒng);
5.泵回流系統(tǒng);6.分析取樣系統(tǒng);
7.夾層氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng);8.安全系統(tǒng);
9.液位、壓力測(cè)量系統(tǒng);10.增壓系統(tǒng)。
現(xiàn)場(chǎng)安裝及施工前準(zhǔn)備
1、施工準(zhǔn)備
(1)組織施工人員熟悉圖紙和施工規(guī)范要求,明確施工方案確定的施工程序和安裝方案,明確儲(chǔ)罐施工各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)。(2)按工程總平面圖和施工組織設(shè)計(jì)的安排,布置施工場(chǎng)地。(3)接通施工用電、用水、平整運(yùn)輸通道和吊裝占位的場(chǎng)地。(4)吊車、焊機(jī)、臺(tái)鉆、磨光機(jī)、彎管機(jī)、砂輪切割機(jī)、氧氣設(shè)備、腳手架等施工工具準(zhǔn)備充足。
2、基礎(chǔ)驗(yàn)收及定位
(1)檢查儲(chǔ)罐基礎(chǔ)標(biāo)高、表面水平度及定位尺寸(包括內(nèi)外筒體錨固帶)并清理干凈?;A(chǔ)驗(yàn)收資料齊全,應(yīng)有施工設(shè)計(jì)單位的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)藍(lán)圖、混凝土石塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告、基礎(chǔ)竣工移交單,包括標(biāo)高誤差、中心誤差、坐標(biāo)位置等。水平標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。按藍(lán)圖技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收,基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收后,資料歸入安裝施工檔案。
(2)根據(jù)圖紙要求,首先在基礎(chǔ)上定出0°、90°、180°、270°軸線及中心點(diǎn),做出明顯的標(biāo)記并作為基準(zhǔn)。以指導(dǎo)以后的底板鋪設(shè),并作為扶梯定位和管口方位的依據(jù)。
3、設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)驗(yàn)收(半成品復(fù)驗(yàn))
按設(shè)備安裝順序?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn),檢查質(zhì)量、核實(shí)數(shù)量,并做好記錄。開(kāi)箱清點(diǎn)按設(shè)備供貨單位提供的裝箱清單為準(zhǔn)。設(shè)備及材料清點(diǎn)完畢將檢查簽證收入檔案。
外罐(次容器)
外罐(次容器)由外頂蓋、壓縮環(huán)、筒體、加強(qiáng)圈、底板、基礎(chǔ)錨固件等構(gòu)成。次容器整體坐落在基礎(chǔ)平臺(tái)上,并通過(guò)錨帶將外罐體緊固于基礎(chǔ)平臺(tái)上,底板側(cè)邊采用防止水分進(jìn)入底板的密封結(jié)構(gòu),外頂蓋采用工字鋼和加強(qiáng)筋板組成帶肋拱頂結(jié)構(gòu)。
熱角保護(hù)
熱角保護(hù)設(shè)置在內(nèi)罐與外罐之間,與內(nèi)外罐用保冷材料分開(kāi),保冷材料為泡沫玻璃磚,熱角保護(hù)由筒體板、上部環(huán)形蓋板、底板等組成。熱角保護(hù)其壁厚盡量薄,減少泄漏情況下冷變形對(duì)壁板的拉裂,用以防止泄漏的低溫液體直接接觸次容器筒體板,避免次容器結(jié)霜和產(chǎn)生大量蒸發(fā)氣。
LNG充注的安全措施
儲(chǔ)罐充注對(duì)于儲(chǔ)罐安全問(wèn)題也非常關(guān)鍵,若LNG儲(chǔ)罐充注時(shí)不恰當(dāng),將引起LNG儲(chǔ)罐的分層,產(chǎn)生翻滾,導(dǎo)致大量的LNG快速蒸發(fā)或者泄漏,引發(fā)安全事故,因此,在LNG儲(chǔ)罐充注過(guò)程中應(yīng)該遵循如下基本原則:
1)新充注LNG密度比罐內(nèi)殘存LNG密度大的情況下,可以利用頂裝法進(jìn)行充注;新充注LNG密度比罐內(nèi)殘存LNG密度小的情況下或者兩者密度比較接近時(shí),可以利用底裝法。
2)利用混合噴嘴與多孔管進(jìn)行充注,能夠達(dá)到混合充分的目的。
3)利用罐內(nèi)的離心低溫泵實(shí)現(xiàn)液體從罐底到罐頂?shù)难h(huán)。
4)采取有效措施使LNG含氮量不超過(guò)1%,同時(shí)實(shí)時(shí)關(guān)注氣化速率的變化情況。
5)在需要的情況下可以利用攪拌器進(jìn)行攪拌操作。