石墨電極是什么玻碳電極又是什么

根據(jù)使用時(shí)功率和電流的不同，采用不同原材料和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。按電極的直徑不同，有φ75~600mm不同規(guī)格。根據(jù)用戶的特殊要求，可加工生產(chǎn)特殊規(guī)格的石墨電極和異型石墨產(chǎn)品。

玻碳電極

當(dāng)溶出伏安法在較正電位范圍內(nèi)進(jìn)行時(shí)，可采用玻碳電極。玻碳電極有較高的氫過電位、導(dǎo)電性能良好、耐化學(xué)侵蝕性強(qiáng)以及表面光滑不易沾附氣體及污物。做修飾電極的原電極及氧化還原反應(yīng)測(cè)量。

?石墨電極的防范措施與操作建議

控制過程中防范措施(1)在高壓送電后，要觀察二次短網(wǎng)空載電壓三相是否平衡(由三相短網(wǎng)對(duì)地絕緣電阻決定，不平衡電壓宜在10％以內(nèi))。(2)在電極自動(dòng)下降前，確認(rèn)電極正下方的廢鋼層沒有不導(dǎo)電物體。(3)在一相電極下降接觸到廢鋼后，觀察該相電極二次電壓是否立即下降。石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低，可分為普通功率、高功率和超高功率。(4)在某相電極發(fā)生電弧時(shí)，是否能看到該相電極的二次電流顯示(電流表指針有大擺動(dòng))。(5)定期檢測(cè)電極液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)力和系統(tǒng)延系數(shù)是否發(fā)生變化。

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?石墨電極加工要點(diǎn)。

刀具幾何參數(shù)要求：前角：在6°左右較好，精加工時(shí)，在6～10°之間；后角：應(yīng)小于15°；主偏角：與側(cè)刃磨損無關(guān)，因此主偏角小于30°較好，太大則不適于精加工。

切削參數(shù)選擇原則：

(1)根據(jù)機(jī)床、刀具夾頭等給定條件確定刀具齒數(shù)，防止刀具振動(dòng)；

(2)在切削刀具強(qiáng)度、切削深度和切削寬度范圍內(nèi)，計(jì)算大許可每齒進(jìn)給量；

(3)依據(jù)機(jī)床進(jìn)給和機(jī)床進(jìn)給加速度特性，在恒定每齒進(jìn)給量時(shí)確定大切削轉(zhuǎn)速；

(4)終選定穩(wěn)定的大主軸轉(zhuǎn)速，并與每齒進(jìn)給量相適應(yīng)。