電捕焦油器處理的主要廢氣包括焦油廢氣，瀝青煙氣的等。假如這些廢氣不經(jīng)過處理就排放出來，會對工人的身體健康造成很大的威脅，會對大氣污染造成嚴(yán)重的后果，我國現(xiàn)在對治理大氣污染的力度在逐年的增加。所以說廢氣處理是很重要的。

此設(shè)備都是有殼體、電暈極、上下吊架、沉淀極、絕緣箱、氣體再分布板、饋電箱和蒸汽吹洗管等部件組成，主要的區(qū)別是電暈極的排布方式、沉淀極的形式、饋電箱和絕緣箱。它的種類有以下幾種：

1）蜂窩式電捕焦油器。蜂窩式的通道截面是正六邊形，兩個相鄰的正六邊形共用一條邊，靠近中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2-3mm的鋼板制成的蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、沒有電場空穴，有效的空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集性好的優(yōu)點，但也存在一定的缺點。

2）同心圓電捕焦油器。有數(shù)個直徑不同的鋼板圓筒組成，以同一個垂直軸為圓心，還用同一個間距套在一起組成的沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥，會使電場出現(xiàn)空位小空洞，場強洞穴。容易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果。此設(shè)備的制作精度要求高，安裝調(diào)試很嚴(yán)格。在制作、安裝和運輸?shù)倪^程中，難免會使一些部件產(chǎn)生輕微的變化，會產(chǎn)生部件之間的放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要求的電壓，會影響焦油的捕集效率，還容易是電瓷瓶擊穿毀壞。

3）管式電捕焦油器。鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管的截面內(nèi)形成等極間距電場，管與管之間是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，降低的圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。

電捕焦油器就是這幾個種類，樣式不同，功能也不一樣,所以請各位朋友在選擇的是候要根據(jù)自己需求選擇。

在當(dāng)今社會許多工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中會排放廢氣和污水。廢氣和污水的產(chǎn)生會對環(huán)境造成極大的破壞。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷升級，這些都有了很大的提高。但是，我們?nèi)匀恍枰⒁鈴U氣和污水的凈化和在利用。工業(yè)除塵主要是用于廢氣凈化處理設(shè)備，有意識地配置、更、更穩(wěn)定的除塵設(shè)備是工業(yè)企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。

電捕焦油器要想使用質(zhì)量保證長期的穩(wěn)定運行，還需要用戶的維護(hù)保養(yǎng)才能更好地發(fā)揮器價值，那么如何保養(yǎng)維護(hù)呢？

1、正常情況下，電捕焦油器運行三個月后，應(yīng)采用蒸汽清洗。清洗時，要用浸有苯或者酒精的紗布單調(diào)地清洗。2、檢修電捕焦油器內(nèi)部時。如有疑問，應(yīng)及時的處理，確保電捕焦油器能夠正常的工作。3、在檢修過程中，應(yīng)該切段高壓電源，將開關(guān)扳下，以防止觸電。

     影響電捕焦油器性能的主要因素：由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫 度、壓力、濕度、流速與雜

     影響電捕焦油器工作效率的因素

     1、煤氣流速的大小。當(dāng)流速過大時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未到達(dá)管壁，所以焦油就不能在電捕焦油器中除下

     2、煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過高時氣流的實際速度就提高，此時即為前述的降低效率的因素，其次是煤氣溫度過時，煤氣中的焦油還是氣態(tài)。此時尚不是細(xì)小液粒或霧狀，因而也不易除下

    3、直流電源電壓的高低。一般是在3萬伏以下難以產(chǎn)生電暈（即產(chǎn)生電離的現(xiàn)象）在電壓過低時產(chǎn)生的電暈強度不高，此時電離現(xiàn)象也不劇烈，產(chǎn)生的電子與正離子量少，因而焦油粒子帶電的可能性小，所以除焦油效率會下降

    4、煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度就大，因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的降下，否則會造成電氣上的擊穿放電現(xiàn)象。

電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理能力大等優(yōu)點，在工業(yè)上獲得了普遍的推廣。電捕焦油器在工業(yè)上的應(yīng)用，不僅可以保證后續(xù)工藝對煤氣質(zhì)量的要求，而且可以提高產(chǎn)品的回收率，并能明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器也會出現(xiàn)效率低，在電氣方面：直流電源電壓過低（電壓低于30,000伏，由于電氣故障引起的整流機組不穩(wěn)定，高壓直流輸電的輸出不穩(wěn)定，電捕焦油器的效率降低。氣分板的堵塞或均勻脫落導(dǎo)致部分循環(huán)面積的減小和流量的增加，導(dǎo)致氣分板長時間不清洗導(dǎo)致效率下降。然而，電捕焦油器已經(jīng)使用了很長時間，并且自然會有焦油。焦油去除過程非常復(fù)雜。

1、水洗法。噴射水和氣體之間的氣體接觸通過吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點是效率低、速度慢。

2、機械除焦油法。在葉輪的機械作用下，氣體用來碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。

3、電除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場定向運動原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法。當(dāng)氣體通過容器時，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個顆粒吸附在填料表面。當(dāng)氣體被吸附到一定體積時，由于焦油的體積，焦油會下降。