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先要明確負(fù)荷點(diǎn)和絲管理中心的存有方法,假如這二者是重合得話(huà),還是要挑選直徑較為細(xì)的直線(xiàn)光軸;假如二者所在的情況是平行面的,那麼相反映挑選直徑較粗的商品。
一起,也要分辨一下下直線(xiàn)光軸所屬設(shè)備的具體情況,假如它的行程安排較為小偏重于直徑較為細(xì)的光軸;在行程安排較為大的狀況下,必須挑選直徑較為粗的直線(xiàn)光軸,關(guān)鍵是以便提升它的滑動(dòng)摩擦力。
另一個(gè),不銹鋼板直線(xiàn)光軸兩邊與滾珠絲杠的安裝方法都是決策其直徑大小的要素之首,假如是固定不動(dòng)安裝得話(huà),要直徑較為細(xì)的直線(xiàn)光軸;假如要以靈便的方法安裝得話(huà),較為粗的直線(xiàn)光軸能夠符合要求。
不銹鋼直線(xiàn)光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍,一般都需要采用至少3次的鍍鉻,在進(jìn)行單次鍍鉻時(shí),其厚度應(yīng)該控制在0.010~0.015mm之間。
注意:不銹鋼直線(xiàn)光軸在電鍍前,必須進(jìn)行精拋光,然后要對(duì)鍍件尺寸,精拋光機(jī)加工表面狀據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn),然后根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間。而且在對(duì)不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進(jìn),要學(xué)會(huì)單次厚度在0.010~0.015mm時(shí),活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級(jí)。
不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面:
1、當(dāng)活塞桿出現(xiàn)無(wú)彎曲的現(xiàn)象時(shí),先使用進(jìn)口軸承外圓磨床進(jìn)行直接磨修。
2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時(shí),可以先使用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處當(dāng)心銼凈,然后再用油石悄悄打磨潤(rùn)滑。
3、不銹鋼直線(xiàn)光軸在進(jìn)行加工完畢以后,應(yīng)該停止水壓實(shí)驗(yàn)。一般情況下,水壓普通為工作壓力的L 5 倍。
不銹鋼直線(xiàn)光軸是壓縮機(jī)上的重要零件,其直線(xiàn)度、表面硬度要求很高。例如,某不銹鋼直線(xiàn)光軸直徑63.5mm、長(zhǎng)630mm,圓柱度要求為φ0.019mm。其圓柱表面要求耐磨,表面硬度要求≥50HRC。工藝上通常采用滲氮處理。
當(dāng)不銹鋼直線(xiàn)光軸材料為不銹鋼時(shí),在離子氣體滲氮環(huán)境下24h(560~600℃)滲氮層只能達(dá)到0.2mm,溫度越低,需要滲氮的時(shí)間越長(zhǎng)。由不銹鋼直線(xiàn)光軸滲氮層很薄,因此工藝上安排滲氮處理作為后一道工序,所有機(jī)加工在滲氮前完成。
由于滲氮溫度高,不銹鋼直線(xiàn)光軸在滲氮后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的變形,此時(shí),不銹鋼直線(xiàn)光軸已達(dá)到成品尺寸要求,且表面硬度很高,無(wú)法采用機(jī)加工的方法予以精修,只能采用校直的方法將變形量控制在合理的范圍內(nèi)。
一、微變形的校直原理
常用的壓力校直機(jī),無(wú)論熱校還是冷校,其校直精度受人為影響,能達(dá)到1~2mm,通常不銹鋼直線(xiàn)光軸滲氮處理后部分產(chǎn)品有0.1~0.3mm的彎曲變形量,如此細(xì)微的變形量用壓力校直機(jī)校直是無(wú)法達(dá)到要求的。通過(guò)大膽嘗試和實(shí)踐驗(yàn)證,我們采用壓彎加敲擊振動(dòng)的方法進(jìn)行校直。
微變形的校直方法
1、用2塊V形鐵支撐不銹鋼直線(xiàn)光軸兩端,在中部架百分表,用手轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼直線(xiàn)光軸,記錄不銹鋼直線(xiàn)光軸上下跳動(dòng)值,并將高、低點(diǎn)標(biāo)記在桿上。
2、用壓板螺栓將高點(diǎn)壓下5~10mm,保持不動(dòng),用銅棒多次敲擊桿身,使彎曲應(yīng)力穩(wěn)定。銅棒硬度為130~160HB,不銹鋼直線(xiàn)光軸硬度為280~300HB,由于銅棒比不銹鋼直線(xiàn)光軸軟,不銹鋼直線(xiàn)光軸被敲擊表面不會(huì)變形。
3、卸下壓板,按重新檢查不銹鋼直線(xiàn)光軸跳動(dòng)情況。如跳動(dòng)超標(biāo),可再次校直,直至合格,期間需要良好的耐心和經(jīng)驗(yàn)。
用此方法校直了一批不銹鋼直線(xiàn)光軸,并在放置5天后,重新檢查跳動(dòng)值,發(fā)現(xiàn)沒(méi)有回彈現(xiàn)象,說(shuō)明此校直方法可行。