針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置

毛紡半制品因?yàn)槊珬l纖維不均勻，及在加工過(guò)程(牽伸過(guò)程尤甚)中對(duì)纖維.的控制不夠完善，使得紗條在粗細(xì)及其他方面產(chǎn)生不均勻情況。為了提升產(chǎn)品質(zhì)量及提高半制品均勻度，盡量保證牽伸后的不勻降至小，除了應(yīng)用合理的牽伸.機(jī)構(gòu)、合理的工藝參數(shù)外，還要使用-種有效生產(chǎn)方式使產(chǎn)生的不勻盡可能地減小。此方法我們稱之為勻整。

針梳機(jī)

依靠針排牽伸機(jī)構(gòu)梳理、順直纖維，并制成纖維條的紡紗機(jī)器。針梳機(jī)的作用是改善纖維的松解平直狀態(tài)和纖維條結(jié)構(gòu)的均勻程度，包括條干均勻、重量均勻和混和均勻等方面。針梳機(jī)適宜加工長(zhǎng)纖維，廣泛應(yīng)用于精梳毛紡、絹紡、麻紡和化學(xué)纖維紡紗的制條和前紡工藝過(guò)程。針梳機(jī)在麻紡中也稱并條機(jī)，在絹紡中稱練條機(jī)。

針梳機(jī)出現(xiàn)在19世紀(jì)末葉，為開式，針排擊落次數(shù)在每分鐘100次以下,在毛、麻紡紗中應(yīng)用。20世紀(jì)初，交叉式針梳機(jī)由于分梳和控制纖維條的性能優(yōu)于開式針梳機(jī)而漸被廣泛采用，機(jī)械速度也成倍提高。

針梳機(jī)的主要工藝參數(shù)有牽伸倍數(shù)、前隔距、喂入單重、出條速度和出條單重等。

   (1)牽伸倍數(shù)是針梳機(jī)的重要工藝參數(shù)，對(duì)針梳條的條干均勻度和纖維平行伸直度有重要影響，選擇時(shí)應(yīng)特別重視。精紡梳毛機(jī)下機(jī)毛條中，纖維還不夠伸直平行、纖維排列還比較亂且有不少纖維束和彎鉤纖維。因而頭道針梳機(jī)的牽伸倍數(shù)不能過(guò)大，否則會(huì)造成毛粒大量增加，給后道加工和產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)不利影響。隨著針梳繼續(xù)進(jìn)行，纖維的平行伸直狀況和毛條結(jié)構(gòu)逐步改善，二道針梳和三道針梳的牽伸倍數(shù)可逐漸增大，以提高進(jìn)入精梳機(jī)毛條中纖維的平行伸直度，提高精梳制成率。精梳后毛條結(jié)構(gòu)受到破壞，針梳機(jī)的牽伸倍數(shù)也應(yīng)適當(dāng)小一些，然后再逐次增大，以提高出機(jī)毛條的纖維平均長(zhǎng)度。