模切加工

模切加工廠家激光到模擬切割的好處

(1)設計簡單。傳統(tǒng)加工是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進行繪制，而后進行刀模切割；而使用了激光刀模機后，設計就可以直接在計算機上進行，不需要任何描繪。

(2)誤差小。在傳統(tǒng)制作中，刀模板是通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯位而產生誤差；而激光刀模機是全自動運行，不需要人工干預的。

(3)工作。傳統(tǒng)加工方式受場地設備的影響而加工速度慢；而激光刀模機是大幅面、非接觸式的，可以24小時全程運行。所以，對于激光刀模切割機的應用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經濟效益。在印刷行業(yè)主要應用于紙箱模型的切割、裁剪等。

選擇合適的模切加工PET基材

由于離型劑需要耐溫和耐候性，多數(shù)離型劑配方工藝要求采用過氧化來達到要求，這就要求PET原膜不僅要達到透光率超過（90%）、耐溫性能達到 200°或者以上、MD方向收縮還要?。ㄔ谕坎己嫦?50°左右30秒小于0.5%）適應模切換膜和半斷或者反沖、而且PET基材還得具有合適的韌 性，平整度公差允許單向1um。蘇州模切加工沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切，要求設備的沖切壓力較高，沖切的質量較好。

模切加工掌握幾點刀模保養(yǎng)的要點

首先，激光切割膠板后需要用水浸泡及清洗膠板的粉塵（大部分的膠板都是經過清洗后用風槍沖干就裝刀的，裝刀后就送貨），其實在裝刀前膠板需要在刀鋒上涂上機油，使每條刀縫都有機油的滲透，為了方便安裝刀模省了這事（因為未涂機油的刀模慢慢就從底部開始生銹），但是有些刀模廠還是有把裝好刀的模具表面涂上一層機油，起了保護作用。壓力調節(jié)過程中，嚴禁直接進行單動或聯(lián)動沖切，必須將設備調節(jié)至手動檔位進行測試調節(jié)。

第二：模切加工刀模在搬運過程需要刀鋒面上鋪墊上一層EVA或墊刀泡棉，中間用美紋膠粘緊或用皮筋把它扎好，并且在用之前用密封袋或泡沫盒裝好，在密封袋上寫上型號，尺寸，刀模生產日期，沖切次數(shù)，客戶名稱以及編號，方便以后存庫及發(fā)放！

第三：模切加工刀模在生產完一個訂單后（用完后墊刀的泡棉要去除）必須先清洗刀模，因為現(xiàn)在模切的材料大部分都是帶膠的，而且是酸性的，對刀刃有腐蝕性，必須噴上防銹油，不然肯定會生銹；