活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的受壓檢測(cè)

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和確保工作生活“衣、食、住、行”能正常有序進(jìn)行的無(wú)法代替的重要設(shè)備。

那么，在投入運(yùn)行時(shí)的壓力測(cè)試便是一種有效的檢測(cè)手段，通過(guò)壓力測(cè)試獲得的數(shù)據(jù)能夠確定活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的受壓范圍。

具體的做法：將開(kāi)關(guān)撥至開(kāi)的狀態(tài)，將管道中注滿水，觀察在管道存在壓力時(shí)，管道有沒(méi)有出現(xiàn)漏水的情況，如果沒(méi)有則說(shuō)明閥門的壓力性能良好，可以承受較大的壓力。在完成對(duì)壓力的測(cè)試后，要將閥門內(nèi)部清理干凈，不能出現(xiàn)雜質(zhì)。將閥門的位置調(diào)撥到規(guī)定的位置上，進(jìn)行泡沫試驗(yàn)，如果閥門仍然能夠正常運(yùn)行，則說(shuō)明質(zhì)量良好；進(jìn)行閥桿檢漏的測(cè)驗(yàn)，確保閥門的安全穩(wěn)定運(yùn)行；檢測(cè)完成后，確定安全性就能進(jìn)行試運(yùn)行了。

在運(yùn)行的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)楦g以及溫度等原因加快閥門部件上潤(rùn)滑油脂的干涸速度，所以要經(jīng)常對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查，及時(shí)補(bǔ)入潤(rùn)滑油脂。防止因?yàn)闈?rùn)滑油脂的缺失而造成設(shè)備的磨損，或者因?yàn)榭ざ鴮?dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)失效。

需要注意的是，在更換活塞式調(diào)流調(diào)壓閥填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地。另外還還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)等成形填料，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止卡死。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的特點(diǎn)

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的特點(diǎn)

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要用于線性流量調(diào)節(jié)或系統(tǒng)的穩(wěn)定減壓，而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，氣蝕噪聲，氣蝕，并且不會(huì)損壞管道。

       技術(shù)特點(diǎn)

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是一種可以滿足各種特殊調(diào)節(jié)要求的閥門。 其調(diào)節(jié)功能是通過(guò)在閥腔內(nèi)沿軸向（水流方向）移動(dòng)活塞狀閥芯，從而控制水流的出水面積來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

       活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

       1.與蝶閥或閘閥的閥板不同：活塞閥的閥塞（非閥板）沿軸向（水流方向）移動(dòng)。

       2.活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的打開(kāi)或關(guān)閉裝置為活塞形狀。

       3.閥體內(nèi)任何位置的水流段均為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對(duì)于閥門材質(zhì)的防腐

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥對(duì)于閥門材質(zhì)的防腐  

       閥門金屬材料在物理環(huán)境反應(yīng)或化學(xué)環(huán)境反應(yīng)作用下所受到的破壞，稱之為腐蝕現(xiàn)象。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中，那么，了解腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因和怎樣將閥門易損材質(zhì)與周圍環(huán)境相隔絕，則成為通用機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)高度關(guān)注的話題。

       腐蝕現(xiàn)象及故障造成的原因

       1、水分：造成管道內(nèi)部生銹腐蝕，加速過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞，引起動(dòng)作不良；管壁銹屑混合水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部，造成動(dòng)作不良；進(jìn)入元器件內(nèi)部，使不能順利運(yùn)轉(zhuǎn)；管壁銹屑混合水滴進(jìn)入活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門內(nèi)部，導(dǎo)致閥門材質(zhì)在物理環(huán)境和化學(xué)環(huán)境反應(yīng)作用下受到破壞，閥門動(dòng)作失靈，執(zhí)行元件運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，壓力損失增大；發(fā)生水擊現(xiàn)象引起工作機(jī)損壞。

       2、油分：造成密封圈變形。密封圈泡油發(fā)脹，摩擦力增大，閥不能動(dòng)作或執(zhí)行元件輸出力不足。

       3、粉塵：吸入有粉塵的空氣而流入氣動(dòng)裝置，造成氣動(dòng)元件摩擦，損壞和增大摩擦力。

       腐蝕破壞對(duì)閥門的使用可靠性和壽命有相當(dāng)大的影響。對(duì)于活塞式調(diào)流調(diào)壓閥而言，其管道工作氣候條件的復(fù)雜；石油和油層水等介質(zhì)中二氧化碳和有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大，從而迅速失去工作能力。

       由于材質(zhì)的化學(xué)腐蝕還取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物、抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸的時(shí)間、金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的防腐，可理解為在閥門上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層，使閥門無(wú)論是在制造、保存、運(yùn)輸還是在其使用的過(guò)程中都不受水分、油分、粉塵的腐蝕和破壞