活塞式調(diào)流調(diào)壓閥適用范圍廣

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，堅(jiān)固耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓，廣受大眾歡迎，因此市場(chǎng)前景非常廣泛。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閉合原理：依靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比大多閥門(mén)小，因而耐磨性能強(qiáng)和開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的四分之一。在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，便于廠家生產(chǎn)和用戶后期在使用過(guò)程中的維修。

微阻緩閉止回閥的構(gòu)造特性

　   微阻緩閉止回閥的構(gòu)造特性

　　1、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短，它只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4-1/8;

　　2、體積小、重量輕、它的重量只有傳統(tǒng)微阻緩閉止回閥的1/4-1/20;

　　3、閥瓣關(guān)閉比較迅速，水錘壓力比較小;

　　4、水平/垂直的管道都可以使用，安裝比較方便;

　　5、流道通暢、流體阻力比較小;

　　6、動(dòng)作靈敏、密封性能強(qiáng);

　　7、閥瓣行程比較短、關(guān)閥沖擊力比較小;

　　8、整體構(gòu)造簡(jiǎn)單且緊湊;

　　9、使用壽命長(zhǎng)久、可靠性高。

調(diào)流調(diào)壓閥的簡(jiǎn)單介紹和主要特點(diǎn)

         調(diào)流調(diào)壓閥的簡(jiǎn)單介紹和主要特點(diǎn)

       調(diào)流調(diào)壓閥是活塞式結(jié)構(gòu)的?；钊娇刂崎y的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉部分滑塊應(yīng)為氣缸或錐形活塞。 它可以由閥體氣缸內(nèi)的導(dǎo)軌引導(dǎo)，沿管道中心軸移動(dòng)，從而改變流道面積，實(shí)現(xiàn)調(diào)流調(diào)壓閥的功能。 與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸和結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度符合相應(yīng)DIN的要求。

       調(diào)流調(diào)壓閥閥由閥體，活塞，曲柄，連桿，消能裝置，閥桿，軸套，閥座和密封圈等主要部件組成。

       調(diào)流調(diào)壓閥的閥體為流線型的軸對(duì)稱流道，可在閥體內(nèi)無(wú)紊流的情況下對(duì)流體進(jìn)行良好的引導(dǎo)，可顯著降低調(diào)流調(diào)壓閥的噪聲和振動(dòng)。確保調(diào)流調(diào)壓閥在高壓差下具有良好的抗氣蝕特性，其允許的氣蝕系數(shù)不應(yīng)大于0.4。

       調(diào)流調(diào)壓閥具有出色的線性調(diào)節(jié)性能，因此控制系統(tǒng)可以通過(guò)出口壓力變送器的反饋信號(hào)調(diào)節(jié)閥，以保持水壓恒定。

       調(diào)流調(diào)壓閥具有可靠的密封性能。 當(dāng)調(diào)流調(diào)壓閥完全關(guān)閉時(shí)，要保證不能泄漏。 在正常工作條件下，調(diào)流調(diào)壓閥不會(huì)發(fā)生卡塞和有害振動(dòng)，從而確保設(shè)備安全可靠地運(yùn)行。使用壽命不少于30年。 調(diào)流調(diào)壓閥具有良好的防堵能力。

       調(diào)流調(diào)壓閥可確?？偼屏Π踩煽浚⑶也粫?huì)產(chǎn)生有害振動(dòng)。

       調(diào)流調(diào)壓閥的驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能。

       調(diào)流調(diào)壓閥主要安裝在市政，建筑，鋼鐵，冶金，石油，化工，食品，電力等領(lǐng)域的取水，輸水，增壓，潛水，排污泵房以及石油和化工流體輸送系統(tǒng)中 將電動(dòng)閥，止回閥和水錘消除器的功能合二為一，可以有效地提高系統(tǒng)的安全性和可靠性，滿足系統(tǒng)自動(dòng)化控制和節(jié)能的要求。

遠(yuǎn)程控制電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥

        遠(yuǎn)程控制電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥

       遠(yuǎn)程控制電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥通過(guò)導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達(dá)到消能的效果；節(jié)流發(fā) 生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間，因孔內(nèi)水流速度不低，所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕；同時(shí)由于碰撞發(fā)生了的閥體流道中腔，有效環(huán)比了氣蝕和沖刷 對(duì)閥體的影響，上升閥門(mén)使用壽命。

       主密封圈位于導(dǎo)流器的前沿，活塞在全行程上被導(dǎo)引，當(dāng)被推動(dòng)穿過(guò)主密封圈至全關(guān)地點(diǎn)時(shí)。電 動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥-于導(dǎo)流器上閥門(mén)前后的差壓主密封圈緊 貼套筒外壁實(shí)現(xiàn)截?cái)??；钊ㄟ^(guò)連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)，閥桿借助曲柄與連桿傳動(dòng)，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活塞向后面移動(dòng)，開(kāi)啟閥門(mén)；當(dāng)執(zhí)行 機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活塞向前移動(dòng)，關(guān)閉閥門(mén)?；钊娇刂崎y驅(qū)動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

       電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具有良好的防水性能，應(yīng)動(dòng)作靈活、安全可靠，手動(dòng)操作力矩滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?；钊娇刂崎y的電動(dòng)裝置包括電 機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)和手動(dòng)電動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置?；钊秸{(diào)流調(diào)壓閥在管道中大致應(yīng)該水平安裝，是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的同一個(gè)必備配件，重要作用是將氣，流體的壓力減壓并穩(wěn)定到同一個(gè)定值，方便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制?；钊秸{(diào)流調(diào)壓閥的工作由閥后壓力實(shí)施控制。

       當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示上升時(shí)，調(diào)流調(diào)壓閥閥門(mén)開(kāi)度減??；當(dāng)檢測(cè)到閥后壓力減小，調(diào)流調(diào)壓閥閥門(mén)開(kāi)度加強(qiáng)，以滿足控制要求?；钊娇刂崎y的電動(dòng)裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，配置現(xiàn)地操作控制箱。完成本工程用調(diào)流調(diào)壓閥的制造，閥門(mén)供貨范圍包括：調(diào)流調(diào)壓閥本體、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接螺栓、密封圈、備品備件、檢修工具、防腐等，以及完成閥門(mén)使用和檢修功能的所有設(shè)備。