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注漿管道的施工特點

定位安裝

1.用塑膠卡子將注漿管固定于平坦的基面上，固定間距宜為20-30 cm，固沿注漿管兩側(cè)錯開，以確保注漿管與混凝土主體結(jié)構(gòu)相固定。

2.對的數(shù)量比5 m施工長度要多，當(dāng)單獨使用注漿管材作為施工縫防水措施時，相鄰段間交叉搭接，搭接長度不小于5 cm，當(dāng)注漿管材與止水膠配合使用時，相鄰段的注漿管材不必搭接，但其端距不大于25 cm.

3.注漿管彎折半徑不小于15 cm，彎折部位應(yīng)平整，無折角。

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注漿管道的施工應(yīng)注意什么？

基本灌漿加固

用于加固地基不均勻沉降、凍脹或其它原因引起的裂縫。泥漿主要由水泥漿支撐，水灰比在0.5-0.6之間，也可采用環(huán)氧樹脂。

先在裂縫上鉆孔，單邊基礎(chǔ)每邊不少于2個孔。

b灣條形底座可沿地基縱向鉆孔，1.5-2.0米，2排為宜。

注漿施工時，先在原基礎(chǔ)開裂，注漿管徑宜大25 mm，注漿管面與水平面的傾角不得小于30°，注漿管面直徑為2 mm，孔間距可為0.5-1.0米。

注漿壓力可達(dá)0.1-0.3毫帕。若醬汁不下沉，則壓力可增大0.6 mpa，且醬汁可在10-15分鐘內(nèi)停止而不下沉。注漿有效直徑0.6~1.2米。

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注漿管材如果在初的安裝或者是設(shè)計不到位的花樣中，很容易收到損壞，那么在什么情況下，他會收到損壞呢？首先要注意它的設(shè)計，它在設(shè)計時，如果只注重橋梁的整體，而沒有考慮到當(dāng)?shù)氐臏囟?，由于過渡溫度，讓注漿管材想外擠，這樣也容易收到損壞。

還有一點就是連續(xù)的橋面，通常在這段時間，對于鋪面層也要及時的注意，不能簡單地簡單地安裝，好的時候還要橋面進(jìn)行開縫，因為只有這樣，整個注漿管和橋面才能實現(xiàn)一體化，如果實現(xiàn)不了這些，只是在簡單的安裝上，它的使用壽命不會很長，所以對于連續(xù)的橋面也伯緒要注意現(xiàn)在切割橋面。

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我們平常是用噸來計量注漿管的，而注漿管的重量又分為過磅重和理算重，過磅重就很好理解了，過磅重是指注漿管的實際過磅重量，當(dāng)我們銷售注漿管時，當(dāng)客戶要求對其進(jìn)行過磅結(jié)算時，我們需要對其進(jìn)行過磅結(jié)算，空車、空車、空車、裝完注漿后再上一次地磅，過完注漿車的重量減去空車、空車的重量即為注漿管的實際重量，過磅重量乘以注漿管的過磅價格即是過磅結(jié)算的總價(注：過磅價格與堅持價格不同)。

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灌漿后注漿是在灌注樁成樁之后，將灌漿導(dǎo)管和與其連接的樁端、樁側(cè)注漿閥等預(yù)置入水泥漿，使樁端、樁側(cè)土體(包括沉渣和泥皮)得到加固，提高單樁承載力，減小沉降?！裨诳椎自O(shè)置注漿室。使用本工藝時，鋼筋籠需下至樁底。●注漿管灌注樁成孔后，在孔內(nèi)設(shè)置注漿管，需打制螺紋絲扣，用管帽封堵。在灌漿管的底部位置需伸出鋼筋籠15~20厘米，以使注漿閥順利插入孔底。澆注混凝土之前，先將碎石或塊石倒入孔底，使?jié){口埋入碎石或塊石中，然后再進(jìn)行混凝土灌筑。②將注漿管固定在鋼筋籠(鋼管或黑鐵管)上，灌漿導(dǎo)管底部用單向注漿閥，插入樁底土壤20~30 cm。當(dāng)樁身混凝土進(jìn)行單向注漿閥時，漿液不會進(jìn)入閥內(nèi)，而且注漿時漿液不會回流。

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前者工藝復(fù)雜，成本高，在國內(nèi)應(yīng)用較少。后者主要用于樁底加固，國內(nèi)已進(jìn)行了多次試驗或使用，但由于施工工藝過于簡單，容易出現(xiàn)漿口堵塞而導(dǎo)致注漿失敗。三是采用單向切斷閥，使?jié){口的灌漿成功率達(dá)到97%以上，且壓力相對穩(wěn)定，灌漿。鉆孔樁后注漿基本上屬于劈裂注漿和滲透注漿相結(jié)合的一種。我們稱之為劈裂灌漿，是指壓入的高壓漿體克服土體主應(yīng)力面的初始壓應(yīng)力，引起劈裂破壞，并沿劈裂縫滲入土體填充空隙，擠密樁側(cè)土，促使土體固結(jié)從而提高灌漿區(qū)土體強度。

如注漿區(qū)域在樁底，則漿液先在樁底劈開并滲入，使沉渣和樁端附近的土體密實，產(chǎn)生“擴底”效應(yīng)，使端承力提高，如在樁底處的沉渣區(qū)，也同樣出現(xiàn)“擴底法”。試驗結(jié)果表明，樁底注漿后不僅樁的端承力有所提高，而且樁端以上5 m以上的樁側(cè)摩阻力也得到了很大的提高。若樁側(cè)某段面注漿，同一斷面以上一定范圍內(nèi)的樁側(cè)摩阻力也有明顯改善。

壓漿管道隨鋼筋籠一起下放，焊接牢固，與鋼筋籠主筋點捆綁牢固。每個樁的樁底設(shè)2根壓漿管，樁徑不大于1200 mm的樁，2根壓漿導(dǎo)管應(yīng)沿鋼筋籠圓周對稱布置；樁徑大于1200 mm的樁，宜對稱地設(shè)置3根壓漿導(dǎo)管，具體根據(jù)設(shè)置要求來定。為提高注漿效果，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)及承載力要求設(shè)置樁側(cè)注漿。樁側(cè)注漿按要求設(shè)置樁側(cè)注漿的位置和次數(shù)，一般從樁底上向上8~12米處設(shè)樁側(cè)注漿，間距宜在8米左右。壓漿管間采用扣件連接，避免了焊接。壓漿管底端宜伸出鋼筋籠15厘米以上。每次卸下的壓漿管應(yīng)進(jìn)行試水試驗，如發(fā)現(xiàn)水柱、水柱消失，檢查壓漿管有無砂眼，絲扣接頭是否密封。