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砼凝固后不連續(xù)，中間灌注的疏松劑、泥漿等形成間斷樁。

預防措施：成孔后要仔細清孔，一般用沖洗液清孔，清孔時間根據(jù)孔內沉渣情況而定，應及時對混凝土進行灌注，以免孔底沉渣超過規(guī)范要求。在灌注混凝土之前，要仔細測量孔徑，準確計算全孔和次灌注混凝土的數(shù)量。在澆筑過程中，應隨時控制混凝土面的標高及管道的埋深，起管要準確、可靠，并嚴格遵守操作規(guī)程。混凝土的配合比應嚴格確定，混凝土應具有良好的和易性和流動性，并能滿足灌注要求。對于有大量地下水活動的地段，應事先用套管或水泥進行處理，并在成功止水后注入混凝土。混凝土應由導管內灌注，要求灌注過程連續(xù)、快速，準備灌注的混凝土必須有足夠的數(shù)量，在混凝土灌注過程中應避免斷電、停水。幫扎水泥隔水塞鐵絲，應根據(jù)次灌入混凝土的數(shù)量，嚴防斷裂。保證管道的密封性，管道拆下的長度應根據(jù)管道內外混凝土的上提高度來確定，切勿起拔過度。

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怎樣改善混凝土導管的耐久性能

合理選擇混凝土導管水泥的品種，應選擇強度高，耐久性能好的水泥制管道。介紹水泥廠還應根據(jù)水泥制管的使用條件，選擇相應的性能優(yōu)良的水泥品種，如抗硫酸鹽水泥、抗火水泥等。優(yōu)選水泥制管材中的砂、石骨料質量優(yōu)良，技術條件合格，是水泥制管材耐久性的重要條件。

適當控制水泥制管水灰比和水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，水泥制管水灰比不僅影響混凝土強度，而且嚴重影響混凝土的耐久性，因此應嚴格控制水灰比。水泥用量充足，同樣能起到增強混凝土的密實性和耐久性的作用。

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注漿管道的施工特點

采用特殊的預埋式注漿管道系統(tǒng)，用于混凝乳施工縫、冷縫、管滲縫、地墻之間空隙等處的密封。所以，灌漿管的結構特點又是什么呢？下面我們簡單介紹一下。

基面處理

預先用鋼絲刷清除敷設范圍內施工縫面上的砂粒和混凝土殘渣，隨之而來的是高壓水沖洗或高壓風吹凈。注漿管段的固定基層應基本平整；能要求基層不有浮漿、油漬、疏松、空洞、碎石塊及凸其等部位。

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裁剪加工

注漿管道的安裝長度為5米，管端兩端各連接一根注漿管道，管端安裝有塞子，臨時封閉。參照施工縫寬度和裝配層厚度，截取未跟長50-100 cm的塑料管材與注漿管材相配合的進漿管，截取注漿管與塑料管材內徑相匹配的管材，20-30 cm的管材與管材相連，連接處用膠布纏繞。

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隨著社會的發(fā)展，地面空間越來越小，這就要求開發(fā)地下空間以供利用。土地開發(fā)空間的難度可想而知，此時我們需要用到管棚與小導管隧道施工這兩種技術雖然都是應用于隧道施工，但有明顯區(qū)別，管棚和小導管的區(qū)別如下：1.施工時間不同小型管道灌漿是在開挖前，先用噴射混凝土將開挖面及3 m—6m以內的隧道封閉，再沿隧道周邊向前圍巖中注入帶孔小導管，并通過小導管將起膠結作用的漿液壓注，待漿液硬化后，坑道周圍巖體就形成有一定厚度的加固圈，從而保護開挖作業(yè)。管棚施工一般是將地下工程斷面一部分或全部采用環(huán)狀布置，形成鋼管棚。提前支護是為在特殊情況下安全開挖而設計的預應力加固臨時支護方法。

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工藝原理不同將軟弱土層沿開挖輪廓線和加強輪廓線，按一定的入射角，設置一定數(shù)量的小導管，用注漿機將配置好的注漿料，經(jīng)小導管注入軟弱地層，使灌漿材料在軟弱地層中迅速向四周擴散和固結，使小導管與土體固結在一起，起到棚護和加固作用。管棚是利用鋼拱架，沿開挖輪廓線，以較小的外插角，將鋼管或鋼插板打入開挖面前的棚架，對開挖前方圍巖進行預支護。管棚是采用鋼管或鋼插板作縱向預支，鋼拱架作橫向環(huán)狀支撐，構成縱、橫向整體剛度大的支護體系，阻止和限制圍巖變形，承受早期圍巖壓力。