鈑金加工中的成本要求

成本要求

   大批量生產(chǎn)時(shí)，就應(yīng)該縮短裝配周期，使裝配的費(fèi)用盡可能的降低，尤其是國(guó)外的OEM項(xiàng)目（國(guó)外的裝配工人的費(fèi)用更貴）。可以采用模具沖壓成形生產(chǎn)。

   小批量生產(chǎn)時(shí)，盡可能用一些簡(jiǎn)單的裝配方式，如螺釘連接等。

   選用SPCC（冷釓鋼板）再電鍍的成本會(huì)比直接選用SECC的成本增加約35%。

   選用SPCC（冷釓鋼板）再電鍍的生產(chǎn)周期要比直接選用SECC的周期要長(zhǎng)2～3天。

鈑金在折彎工藝需注意的有哪些地方？

1、在機(jī)床作業(yè)過(guò)程中，假如遇到突發(fā)狀況，不要緊張，必定要迅速按下緊迫中止按鈕

2、開(kāi)機(jī)/關(guān)機(jī)按鍵是不能隨意按的，每次關(guān)機(jī)之前記住要將MS軸歸零，而且等10秒后方可開(kāi)機(jī)

3、在程序運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要先將模具錯(cuò)開(kāi)，讓程序空運(yùn)轉(zhuǎn)一次，確保安全

4、鈑金加工時(shí)應(yīng)留意機(jī)床受力平衡，避免單邊受重力，其單邊受力不得超過(guò)3噸

5、后擋板調(diào)整后禁止調(diào)整后擋板微調(diào)螺母，避免影響機(jī)床精度

6、后擋板禁止碰撞到下模，不然會(huì)發(fā)作兩BG軸歪斜的現(xiàn)象發(fā)作，軸歪斜后很難調(diào)整

7、調(diào)整式更換模具時(shí)，假如手要伸入上下模之間，有必要先將緊迫中止按鈕并將腳踏開(kāi)關(guān)前擋板放下

8、留意!!折床開(kāi)機(jī)后，身體任何部位不得進(jìn)入機(jī)床上，下模之間，必定要留意作業(yè)安全

9、成型產(chǎn)品時(shí)，手拿產(chǎn)品靠位，不行用力過(guò)大，避免產(chǎn)品滑落，手隨慣性伸入機(jī)床內(nèi)

10、出產(chǎn)結(jié)束后，要把模具卸下，避免用錯(cuò)程序，損壞模具。并將腳踏開(kāi)關(guān)門(mén)關(guān)上

不銹鋼機(jī)柜的鈑金加工注意事項(xiàng)

要將機(jī)柜加工的沒(méi)有毛刺，表面光滑美觀，精度高，沒(méi)有折痕的話(huà)，就需要做到以下幾點(diǎn)。

首先，我們需要按圖紙來(lái)正確的進(jìn)行鈑金加工，確定質(zhì)量高的標(biāo)準(zhǔn)是棱邊、鋒芒均應(yīng)倒鈍，毛刺、飛邊的高度不得超越0.2mm，原則上以不劃手為原則。

其次，導(dǎo)電件應(yīng)采用GB5585-85規(guī)則的銅母排系列或純銅板制成，外表鍍涂按圖紙請(qǐng)求制造。如果需要折彎的話(huà)，那么要做退火處理，并且折彎圓角半徑應(yīng)大于板料厚度，避免損傷內(nèi)部組織及開(kāi)裂。緊固連接部位的觸摸外表請(qǐng)求校平。

第三、絕緣件材料的選用，采用環(huán)氧板或環(huán)氧棒應(yīng)作浸絕緣漆，烘干處理。

第四、壓鉚螺母及螺釘須壓鉚結(jié)實(shí)，按請(qǐng)求的螺釘螺母固力矩規(guī)范檢驗(yàn)，不能有松脫景象。零件在噴涂過(guò)程中維護(hù)螺紋，對(duì)于鍍涂過(guò)程中引起的堵塞，應(yīng)從頭攻絲整復(fù)。螺紋孔應(yīng)無(wú)滑絲，斷扣景象，螺釘應(yīng)能順暢旋入且松緊適度。

第五、堅(jiān)固件什物應(yīng)契合選用的規(guī)范或圖樣。螺釘、螺栓、螺母、平墊、彈墊外表處理應(yīng)與圖紙請(qǐng)求相符。螺釘斷扣景象，螺釘應(yīng)能順暢旋入且松緊適度。