東莞市三多硅橡膠制品有限公司是一家專(zhuān)業(yè)環(huán)保硅膠、硅膠成品、硅橡膠加工。發(fā)展至今，已成為具有自己獨(dú)特的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制模、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的中型民營(yíng)企業(yè)，成為多家合作企業(yè)的供應(yīng)商。

海綿橡膠制品

海綿橡膠是一種多孔性的彈性體材料，通常又稱(chēng)之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或微孔橡膠，它是具有孔眼結(jié)構(gòu)的各種橡膠的總稱(chēng)。ASTM D1055和ASTM D1056分別對(duì)膠乳海綿和干膠海綿進(jìn)行了定義和分類(lèi)，并制定了常規(guī)物理性能的測(cè)定方法。橡膠制品，橡膠配件,橡膠制品加工，橡膠配件加工，橡膠制品加工廠，橡膠配件加工廠橡膠密封條的原材料有哪幾種（1）三元乙丙密封膠條綜合性能優(yōu)異，具有耐臭氧性，耐候性，耐高溫、低溫性能，耐化學(xué)藥品性，耐多種極性溶質(zhì)，相對(duì)密度小。該標(biāo)準(zhǔn)定義這類(lèi)多孔狀材料的孔眼應(yīng)遍及材料整體，根據(jù)孔眼結(jié)構(gòu)的不同，可分為閉孔（孔眼與孔眼之間互不相通）、開(kāi)孔（孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開(kāi)，具有一定程度的連同性）和混合孔（兼有開(kāi)孔和閉孔兩種結(jié)構(gòu)）三種。據(jù)此，微孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類(lèi)。由于使用習(xí)慣的不同，國(guó)內(nèi)的科技文獻(xiàn)中“海綿橡膠”的含義并未將泡孔的開(kāi)孔和閉孔機(jī)構(gòu)區(qū)別開(kāi)。

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橡膠制品與實(shí)心橡膠相比

海綿橡膠由于其結(jié)構(gòu)上的特殊性，即多孔性，使它具有很多特殊可貴的性能，如：⑴、視密度小，質(zhì)輕料?。虎?、富于彈性和柔軟性，具有優(yōu)異的防塵、防水氣等密封作用；⑶、提高了隔熱性能，具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)；⑷、提高了吸收沖擊載荷的能力，有優(yōu)良的緩沖減震性能；⑸、提高隔音、吸音效果；⑹、改善觸感，提高舒適性；⑺、物理性能變化范圍大，改變視密度或泡孔結(jié)構(gòu)可得到相應(yīng)性能的海綿橡膠。比如在100度機(jī)油中浸泡24小時(shí)，NBR，氟膠，ECO，CR質(zhì)量及硬度變化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度變化很大，體積膨脹很明顯。因此，海綿橡膠制品廣泛應(yīng)用于密封、減震、隔熱、隔音、印染乃至離子交換等許多方面，在航空、汽車(chē)、儀器、儀表、家電和包裝工業(yè)中都起著廣泛的應(yīng)用。其外形有板狀、條狀、管狀、輥筒、墊圈等，規(guī)格繁多，形狀各異。不同的使用條件，要求有不同的孔眼結(jié)構(gòu)和孔徑尺寸。為此，要求在配方設(shè)計(jì)和加工工藝上作相應(yīng)的調(diào)整以達(dá)到相應(yīng)的使用性能。

橡膠的滯后損失

橡膠密封件試片在往復(fù)循環(huán)作用力下變形時(shí),即使往復(fù)速度相等,但應(yīng)力應(yīng)變曲線并不重合。 

這種情況若發(fā)生在輪胎,或在往復(fù)作用力下使用的其他橡膠制品上時(shí),也同樣會(huì)出現(xiàn)升溫發(fā)熱,這種現(xiàn)象被稱(chēng)為“滯后損失”。由此可見(jiàn),橡膠在周期性的動(dòng)態(tài)受力條件下都會(huì)導(dǎo)致生熱,并影響產(chǎn)品的使用壽命(使用溫度越高,使用壽命越短)。

當(dāng)橡膠受到上述往復(fù)外力作用時(shí),為了達(dá)到變形,勢(shì)必受到分子間的粘阻力所阻擋,并導(dǎo)致應(yīng)變滯后于應(yīng)力。HNBR的耐熱、耐輻射性能比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯l乙烯要好,適宜作發(fā)電站的各種橡膠密封件,也用作液壓管、液壓密封、發(fā)電站用電纜護(hù)套,還可作印刷和織物輥筒、武l器部件及航天用密封件、覆蓋層、燃油囊等。為獲得優(yōu)良的動(dòng)態(tài)性能,應(yīng)l大限度地縮小滯后損失。但是,這種生熱程度除了取決于周期力的頻率外,還受到配方的影響。也就是說(shuō),在同樣的動(dòng)態(tài)條件下,由于配合設(shè)計(jì)上的差異,所產(chǎn)生的滯后損失也不相等。添加有助于降低分子內(nèi)摩擦或增加分子間潤(rùn)滑能力的配合劑(如軟化劑、增塑劑)都有助于減少滯后損失。