噴粉回收設備的目的有兩方面

噴粉回收設備的目的有兩方面，一是為了保證噴涂操作人員的工作衛(wèi)生條件；二是為了抑制揚塵，避免影響到鄰近工序或者是設備的正常運轉。

粉末回收設備還有一個作用，可以把沒有被工作表面所吸附的粉末，通過一定的工藝方式進行收集、過篩，然后采用相應的輸送方式運送到供粉裝置當中。被回收的粉末和供粉裝置中的粉末進行混合后再重新供粉。

這樣，可以降低產(chǎn)品表面噴涂的生產(chǎn)成本，也使得粉末涂料的經(jīng)濟性能得到充分實現(xiàn)，提高了粉末噴涂工藝的商業(yè)競爭能力。

磷化的主要參數(shù)——總酸度

總酸度是只磷酸鹽及其他無機酸的綜合?？偹岫纫话憧刂圃谝?guī)定范圍的上限為好，有利于加速磷化反應，所形成的膜層晶粒細?？偹岫忍偷脑?，磷化反應會比較慢。

如果總酸度過高，產(chǎn)渣量變大，消耗升高，可以通過加水來進行稀釋；如果總酸度過低，膜層薄，容易反銹，可以加磷化液添加劑來進行調整。

磷化的促進劑是用于去除氫離子及鐵離子的，若是促進劑過高會出現(xiàn)藍膜，促進劑過低會導致磷化膜太薄或者反銹。

噴涂設備系統(tǒng)

靜電發(fā)生器：粉末靜電噴涂的高壓電源，能產(chǎn)生高強度的靜電力場，保證噴涂要求。從安全的角度要考慮到不應該有造成放電的因素。所以，要求直流高壓發(fā)生器的輸出工具具有電壓高、電流峰值低的特性。

通常采用的電壓為50-100kv，電流小于300ua。靜電發(fā)生器已經(jīng)固化在噴槍內，具有過流短路保護的功能，對地放電不打火，直接碰地或工件距離過近會自動關閉系統(tǒng)。

靜電噴涂的分類：

手工噴涂：適宜于復雜工件，設備投資?。簧a(chǎn)效率低，質量不穩(wěn)定；

自動噴涂：質量穩(wěn)定生產(chǎn)，工藝參數(shù)可以輸；設備投資大，不適宜復雜工件；

供粉設備是把粉末在流化桶流化，然后由空氣把粉末送到噴槍裝置內，由貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶組成。供粉小車包含了貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶。

粉體涂裝涂料為細粉狀態(tài)，通過靜電作用附著于工件，通過高溫烤爐 時，涂料熔融，流平，并交聯(lián)固化；VOC含量為零，但要注意粉塵的 危害；涂料可回收使用，利用率可達99%以上；固化時間比噴漆短，不會出現(xiàn)噴漆件常有的流淌現(xiàn)象。設備投資大；為此,布袋過濾分離器一般都具有振打功能,即定時通過振打機構使布袋振動,使其表面的粉末脫落。 適合于厚膜涂層的涂裝,一次噴涂膜厚為50~150um；