折彎機(jī)，顧名思義，是一種用來對薄板進(jìn)行折彎的設(shè)備，它折出來的板中間的彎角一般與板厚有關(guān)系。但有的時(shí)候我們對于彎角的要求會超出技術(shù)要求所標(biāo)注的中間彎度，也就是術(shù)語中所說的折出來的制件直線度達(dá)不到要求。那么導(dǎo)致這種情況出現(xiàn)的原因都有哪些呢？又該如何解決呢？小編為大家總結(jié)了一下，下面我們一起來看一看吧。

1、可能是上刀和下刀不平。因?yàn)槟＞邐A角發(fā)生了偏移，所以雖然角度一樣但直線度卻不夠；

2、沒有撓度補(bǔ)償。道理跟模具沒有對齊差不多，都是因?yàn)楫a(chǎn)生了位移。

折彎機(jī)廠家認(rèn)為根據(jù)折彎機(jī)所折板兩端角度的誤差，利用折彎機(jī)上面六方管拆開一端可以單邊進(jìn)行調(diào)整，Y軸手輪轉(zhuǎn)一圈為0.10mm,根據(jù)角度誤差的大小自行調(diào)整到適合的狀態(tài)即可，zui后將松開的一端六方管連接上即可正常使用。

檢查折彎機(jī)兩邊自由狀態(tài)是否有偏差(正常范圍兩邊允許在0.20-0.30mm)，偏差值不在范圍內(nèi)可以利用單邊的偏心套進(jìn)行適量調(diào)整直至兩邊調(diào)到所允許范圍內(nèi)即可正常使用。

對于線材全自動折彎機(jī)的使用，操作人員要定期檢查機(jī)器是否出現(xiàn)故障以及零部件磨損情況，這樣才能夠有效避免在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的安全問題，同時(shí)對易損件部位，也要定期加入潤滑油；設(shè)備在啟動后應(yīng)該先空轉(zhuǎn)的運(yùn)行2分鐘左右，對于上滑板的形成運(yùn)動2-3次，如果發(fā)現(xiàn)有什么故障應(yīng)該立即停下檢修，將故障排除，然后待一切正常后在進(jìn)行操作；對于企業(yè)來說，操作機(jī)器是需要進(jìn)行崗前培訓(xùn)合格后方能上崗，在生產(chǎn)當(dāng)中每一個(gè)步驟都必須按照標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，而且技術(shù)人員也不能夠在操作過程中擅自離開工作崗位。